食品包装材料上的印刷油墨不仅用于营销目的,还用于向消费者提供信息。油墨可用于多种不同的包装材料,塑料、纸张、纸板和软木等均可直接印刷。而印刷油墨的迁移取决于材料特性。例如,纸箱和纸板具有较高的渗透性,而玻璃则不具有渗透性。印刷油墨可通过胶印迁移到与食品接触的内表面上。一些材料(如玻璃和塑料)本身也可能染色。使用再生纸可能意味着油墨可能存在于散装材料中。再生纸最大的担忧是矿物油的存在。由于食品接触纸和纸板以及其他应用中使用的纸和纸板的回收不加区别,即使食品包装材料上不使用矿物油,矿物油也会混入散装材料中。食品包装受到严格的法规和标准的约束,这是理所当然的,因为包装可以直接或间接接触食品。制造商认识到遵守食品接触材料高安全标准的重要性,并确保产品始终满足或超过市场需求。他们提供的印刷油墨符合美国食品药品管理局 (FDA)、瑞士法令和欧盟委员会 (EC) 制定的法规。随着行业将重点从塑料转向更可持续的替代品,如纸和纸板,即所谓的“纸化”,保护食品接触和内容物方面出现了挑战。塑料因其出色的阻隔性能、保持食品新鲜度和延长保质期而成为食品接触的首选。此外,塑料涂层可实现在包装材料外部进行安全印刷。然而,对可持续食品接触替代品的需求促使人们开发可替代塑料涂层的保护解决方案。近年来,随着各国相关法律的颁布以及市场对可持续安全包装解决方案的需求不断增长,食品接触材料印刷油墨的市场规模将不断增加。未来市场创新可能集中在环保油墨上,如水基和生物基配方,以解决环境问题和监管压力。技术进步将提高油墨性能,提供更好的安全性、耐用性和功能性。据QYResearch调研团队最新报告“全球食品接触材料用印刷油墨市场报告2024-2030”显示,预计2030年全球食品接触材料用印刷油墨市场规模将达到56.3亿美元,未来几年年复合增长率CAGR为4.8%。
根据QYResearch头部企业研究中心调研,全球范围内食品接触材料用印刷油墨生产商主要包括迪爱生、富林特、Siegwerk、Sakata INX、T&K TOKA、Dupont、洋紫荆油墨、Toyo Ink (Arience )、Hubergroup、Altana等。2023年,全球前十强厂商占有大约78.0%的市场份额。
就产品类型而言,目前溶剂型墨水是最主要的细分产品,占据大约44.5%的市场份额。
就产品应用而言,目前食品与饮料是最主要的需求来源,占据大约57.7%的份额。
食品接触材料日益严格的法规和安全标准推动了对合规印刷油墨的需求。FDA(美国)、EFSA(欧盟)和其他全球机构等机构的法规要求油墨满足特定的安全和迁移限制,促使制造商进行创新并确保合规。消费者对食品安全和包装完整性的意识不断增强,推动了对高质量、低迁移油墨的需求。消费者越来越担心与食品包装相关的潜在风险,导致对确保安全和防止污染的油墨的需求增加。对环保和可持续包装解决方案的推动是一个主要驱动力。这包括对环保油墨的需求,例如减少环境影响并支持回收和可持续发展目标的水基和生物基油墨。印刷技术的创新,包括数字印刷和柔版印刷,推动了先进油墨市场的发展。这些技术能够在各种食品包装材料上实现高质量、精确和可定制的印刷,从而增加了对能够满足这些技术要求的油墨的需求。遵守不同地区严格且经常不同的法规(例如 FDA、EFSA)既复杂又昂贵。确保油墨符合安全标准且不会迁移到食品中至关重要,这需要严格的测试和认证流程。不合规可能导致产品召回、法律问题和品牌声誉受损。满足不同的法规还会增加生产成本和上市时间。对更可持续和环保的油墨的需求正在增长。从溶剂型油墨过渡到水性或生物基油墨需要对新技术和工艺进行大量投资。转向更环保的替代品可能成本高昂,可能需要改变生产方法,从而影响定价和供应链物流。此外,使用可持续油墨实现所需性能可能具有挑战性。开发符合高性能标准且适用于食品接触应用的油墨具有挑战性。这包括在油墨耐久性、色彩质量、附着力和低迁移性之间实现适当的平衡。油墨必须在各种条件下(例如不同的包装材料、加工条件)表现良好,且不影响安全性或质量。满足这些要求可能需要大量的研发和测试。油墨行业面临激烈的价格竞争,这可能会给制造商带来成本压力。平衡成本与对高质量、合规和创新油墨的需求是一项持续的挑战。竞争性定价会降低利润率,而对技术和法规合规性的投资需求会进一步加剧财务资源紧张。这种压力会影响创新和投资新产品开发的能力。
来源:QYResearch
原题:食品接触材料印刷油墨全球主要生产商排名及市场份额
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