挤压⚠碰撞⚠冲击
剪切⚠卷入⚠绞绕
甩出⚠切割⚠切断
......
机械设备的使用提高了生产效率
但机械伤害事故也时有发生
小则造成人身伤害
大则造成人员伤亡
几种常见机械伤害类型
1.碰撞（实景模拟）
2.卷入（实景模拟）
3.绞（实景模拟）
4.碾（实景模拟）
机械伤害常见原因
触目惊心的事故
再次提醒我们
安全无小事，预防胜于救治
人的不安全行为
主要包括人员的操作失误和误入危险区域两大原因。
1.忽视安全、操作错误。
2.用手代替工具操作。
3.使用无安全装置的设备或工具。
4.人为破坏机械防护装置，违章操作。
5.不按规定穿戴个人防护用品。
6.进入危险区域、部位。
7.作业时注意力不集中，疲劳作业。
机械的不安全状态
如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。
另外，如果机械设备是非本质安全型设备，此类设备缺少自动探测系统，或设计有缺陷，不能从根本上防止人员的误操作，也易导致事故的发生。
不良的操作环境
如作业区杂乱无章、通道不畅、地面积水等环境因素也会导致机械伤害事故的发生。
机械伤害事故该如何预防？
这12条安全提示要牢记
↓↓↓
四必有
必有防护罩
有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位，必须要有固定式的防护罩。如钻床的皮带轮、自行车的链条部位等。
必有防护套
有转动的滚轴要有防护套，防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害。如车间流水线的滚轴、车床的传动轴等。
有台必有栏
有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。
有洞必有盖
设备上有孔、洞的位置必须有盖子。如啤机侧面的孔洞。
四不修
带电不修
在带电设备检修、或需要进入设备内部维护、清理时，必须先切断电源，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示牌，防止运动部位启动或引发触电事故。
带压不修
在设备检修时，除了断电外，有压力作为驱动或拆除带压力的容器时必须先泄压后才能操作。
过热或过冷时不修
设备上有过热或过冷区域时，必须先恢复常温后方可维修，防止烫伤或冻伤。
无专用工具不修
在检修拆装时，必须使用设备配套的专用工具，防止损坏设备或工具受力飞出造成伤害。如拆除注塑机射嘴时，须使用自带工具，严禁在工具上加装套筒或借助行车拆除。
四停用
无联锁防护停用
在危险性较大的设备上，未安装两种及以上安全保护装置的设备必须停用。这些装置保障肢体部位不会接触设备的危险部位，并且保证安装必须规范，严禁私自拆除、屏蔽。
无接地漏电保护停用
外壳未接地或未安装符合要求的漏电保护开关的，用电设备要停止使用。
无岗前培训停用
操作危险性较大的设备（如冲床、注塑机、压铸机等）的员工、技术人员、管理人员，上岗前未进行安全培训或考核合格的，要停止使用设备。
无安全操作规程停用
设备如果没有上岗前、作业过程中及作业后的相关安全操作规程，停止使用。注意：作业前应佩戴相应的个人防护用品、检查安全装置有效性，作业过程中发生故障必须停机断电请专业人员检修等，安全操作规程不是作业流程，表述要通俗易懂。
来源：安徽省应急管理厅
原题：远离机械伤害，牢记安全“十二条”
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