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激光切割机切割不同的材料要用不同的辅助气体。切割材料的厚度的不同，其辅助气体的压力和要求的流量都不一样。
常见的辅助气体有：空气、氧气、氮气，切割碳钢用氧气，其纯度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。压力和流量各激光切割机厂商各不相同，这跟割嘴型号大小，切割材料板厚密不可分。一般要求压力在0.3-0.8Mpa，割嘴部一般0.02－0.05Mpa。流量根据切割材料厚度要求有所不同，比如切割22mm碳钢，有些厂家的流量要达到10M3/h(包括双层割嘴的保护用氧气）。
激光切割机在加工产品都要使用辅助气体，辅助气体主要用在： 1，激光气体（激光发生器内用于产生激光的气体）
2，压缩空气（一般用来保护光路，有的厂家还用来做保护气体） 3，辅助气体（就是楼主说的从切割机割嘴喷出来的气体）
切割不锈钢要用氮气．作用就是用来杜绝氧化反应和吹掉融熔物．对氮气的纯度有高要求（特别是8mm以上的不锈钢，要求一般要达到99.999%的纯度）压力要求比较大，一般要求1Mpa上，如要切割12mm以上，或更厚至25mm的不锈钢，要求压力更高，2Mpa以上或更高．流根据割嘴的型号有变化,但都很大，比如切割12mm不锈钢要有些厂家要150m3/h 而切割3mm的，只要50m3/h以下的流量。
从成本来说,切割碳钢用氧气相对便宜,切割碳钢的氮气用量很大越厚的不锈钢的量氮气量和纯度都要求很高成本很大。
在这三种气体当中，其中属空气成本最低，也是最多客户的选择。但如果空压机选择不好对光纤激光切割机的运行极为不利，这样很容易导致机器保护镜片有油水或脏物质，从而使得光纤激光切割机光路发生偏离或者在切割的过程中有时候切不穿等因素。
从空压机排出的压缩空气经过一系列处理，变成洁净干燥的气体，最后分成三路，一部分与高纯氧气和高纯氮气组成切割气体提供给切割头。一部分作为动力气源供应给夹紧工作台的气缸，最后一部分用来对光路系统进行吹扫除尘，维持激光切割机的正常运行。
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