1:你是否考虑过成本问题
这里的成本我们看得见的就是原材料成本，但与其它的成本相比，原材料成本算是很小一个部分。时间成本、运输成本、包装成本、因质量问题或者延迟交货而给公司信用带来的信用成本等等这些无形成本比原材料成本还要高得多。
2:标准件的选择上您是否优先考虑库存型号
标准件的选择上，很多时候客户没有做特殊的强制性的要求，也就是说我们还有可商量的地方，在拆分图纸时，我们是否优先考虑我们的库存而建议客户选用库存现有的标准件。
3:是否有过对规则余料的再度利用问题
对于我们钣金行业来说，余料是我们比较头痛的问题，特别是我们在大批量生产后余留下的某些尽寸的余料，更是我们关注的重点。所以在拆分零件时，我们可以应用我们的所能用的技术与工艺，尽可能再度利用余料。
4:是否考虑尽可能减少材料的规格
套钣金产品，不可能只用一种料厚的材料来加工，材料的种类越多，我们
加工就越困难、加工成本也就越高，所以，寻求可替代方案以减少材料种类也是我们在拆分过程中需要考虑的一个问题点。
5:是否考虑材料的利用率
包括我本人在内，很多时候为了方便，很少去关心加工后余料的问题，但是这对于原材占产品成本比重较大的钣金行业来说，是一个值得去深思的事，对零件展开后尺寸的有效控制，也是我们节约成本的重要手段之一。
6:是否为外协商做过考虑
在我手里的出过几次未为外协商考虑的情况而造成产品加工后质量低下的情况，对这一点我一直有着很深的教训，比如有一次一个没有什么孔的零件，没有为喷粉商考虑挂钩所需的喷粉工艺孔。
7:是否考虑前工序对后序的影响
记得我在做迈端的产品的时候，他们有几件零件要求镀锌以后而采用拉铆铆合的工艺，我还电话问过为什么不用焊接，焊接强度更高，更快。他们的工程师很耐心的跟我说，因为加强筋的焊接后有一些问是空的，在镀锌的每个工序中都会有很大一部分的残留，这对最后的效果有着很大的影响，而采用铆接就不会出现这样的问题
8:是否从公司现有设备出发来处理工艺
从公司现有设备出来来考虑工艺，这是每个工程师都必须考虑的问题。很多时候，我们的客户为了造型上的美观，经常性的喜欢做一些大圆角，其实这些大圆角是可做更改的，为此我们需要与客户协商，首选我们现有的。
9:是否考虑过材料特性
如果客户没有严格的特殊要求，您是否考虑以相近的、最容易加工的材料来替代客户指定材料。
