基于3D-1D耦合模拟方法的洗碗机内部传热与能量分布研究

文摘   科技   2024-02-21 11:43   北京  

1.前言

洗碗机在国内外越来越受欢迎,正在走入各家庭。据Renub Research估计,2021年至2027年,洗碗机市场的CARG将为8.2%,到2027年将达到514亿美元。提高洗碗机产品的能效不仅对其市场竞争力至关重要,而且对减少全球碳排放也至关重要。小编摘录分享一篇关于洗碗机动态传热特性与能效分布的研究文章。

2.洗碗机组成与工作原理

  • 结构组成

洗碗机通过物理和化学的综合作用去除餐具表面的污染物,这通常是通过使用热水反复清洗餐具表面来实现的,热水中溶解了一定量的洗涤剂。洗碗机的关键部件包括软水器、水槽、循环泵、加热器、几个喷淋臂、排水泵、腔室和控制器。

  • 工作循环

洗碗机150min的工作循环可以分为三个阶段。第一阶段包括两个子阶段:冷水洗涤阶段和加热洗涤阶段(电加热)。第二阶段包括两个子阶段:热水洗涤阶段(电加热停止)和换水洗涤阶段(废水排出和冷水进入交替)。第三阶段还包括两个子阶段:二次加热洗涤阶段和二次热水洗涤阶段。

3. 3D-1D耦合研究

作者研究开发了一个基于3D-1D耦合的洗碗机全循环模拟模型,用于分析洗碗机的动态传热特性和能耗。瞬态三维CFD模型不仅可以预测洗碗机内部流体的流动和温度分布,也可以为1D模拟部分提供动态变化的HTC传热系数。这对于1D热力系统模拟及准确预测能耗是至关重要的。另外,基于台架试验测量了整个运行周期的温度和能耗结果,并用于验证仿真模型。利用经验证的模型,作者探索研究了不同洗碗机部件,以及各种因素对洗碗机能耗的影响,从而为节能提出了策略。
  • 洗碗机内部CFD建模

三维CFD仿真模型如下,用于推导变化的HTC值。所获得的HTC值的时间历程随后被用于1D热力系统模型,用于洗碗过程中能量消耗的瞬态模拟。    

  • 洗碗机完整工作循环传热过程1D系统建模

通过Amesim传热库、热流体库、信号库建立包含水循环系统、电加热系统、机内热交换过程等在内的系统模型。如下图:

4. 结果分析
  • 模型实验验证

经搭建试验台架测试对比,模拟温度结果与实测结果吻合较好。在整个300秒的洗涤过程中,模拟结果和测量结果之间的差异小于0.5℃,能耗差异在10%以内,当能耗低于200 W h时,偏差更为显著;3D-1D耦合模型可以准确地预测洗碗机内部的动态温度分布以及能耗。   

  • 洗碗机内部温度和传热系数分布

用CFD软件模拟(a)不同的水流,(b)不同的温差TW−TP和(c)不同的湍流普朗特数的工况条件,模拟得到的HTC变化值如下图:

  • 洗碗机不同部件的能耗分布

Amesim 1D模型模拟洗涤过程能耗分布,能量主要分配到三个部分:(1)洗涤水(2)餐具和(3)内胆;总的来说,在一个完整的循环中,水吸收了26.0%的热量(应当减少),餐具消耗了35.7%的能源(应当增加),内胆吸收了38.3%的热量(应当减少)。如下图:   

  • 影响洗碗机能耗的因素
利用Amesim 1D模型开展了4个设计参数:绝缘层厚度、内胆阻尼厚度、餐具热交换面积和洗涤水温度的敏感性分析,图和结论如下:
(a) 绝缘层厚度:绝缘层的主要作用是减少能量损失,而不是提高餐具的吸热能力。仅将绝缘厚度从20mm增加到40mm,就可将总能耗降低8.4%。
(b) 内胆阻尼厚度:阻尼层主要影响内胆本身的温升,对餐具和水的吸热影响很小。整体效果上,机器的能量消耗随着阻尼层厚度的增加而增加。
(c)餐具热交换面积:对于特定数量的餐具,适当放置餐具可以使热交换率最大化。
(d)洗涤水温度:洗碗机能耗随着热水温度的升高而显著增加,建议使用具有低最佳温度的洗涤剂以减少总能量消耗。   

5. 小结

本文简要介绍了Amesim在洗碗机动态传热及能耗分析中的应用研究,Amesim提供了完整的机、电、热、液、控多学科模型库,灵活的参数化建模方式和便捷的扩展接口,使其成为国内外众多著名家电企业开展空调、热泵、冰箱、洗衣机、热水器等产品开发的首选工具。


参考文献:

Wenpeng Wang,a,c, Xunwei Liu,Investigation of heat transfer and energy distribution inside dishwasher based on a coupled 3D-1D simulation method,Case Studies in Thermal Engineering 49 (2023) 103355

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  • 作者:薛志杰

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