近日，公司优装备事业部工程技术部郝旭同志获评通用技术集团“质量先进个人”荣誉称号。他始终坚持公司“一个中心、两个点”的质量工作思路，积极践行质量问题归零方法，推进零缺陷理念走深走实，以工匠力量守护公司质量。
技术改进助力质量提升。在公司技改设备升级过程中，郝旭联合研究院实验室通过有限元分析将VMC1600P立式加工中心床身与立柱结合位置进行铸件筋型修改，改善整机刚性，满足工作台加工精度需求。此外，将空间轴线基准引入到丝杠装配过程中，实现高效高精度的装配控制，打造出国内屈指可数的大型铸件加工自动线。
在现场装配过程中，郝旭带领工艺团队细化标准、量化过程控制。从基础零件的检查、修配，到轴承、丝杠装配过程的测量，以及进给轴完成后的启动力矩检验，每个环节形成数据管理，进给轴的装配一致性得到显著提高。
扎根一线着力质量创新。郝旭始终站在技术工作的最前沿。他以QC质量管理方法为抓手，通过《提高DTC500钻攻中心切削刀纹合格率》项目，实现刀纹合格率大幅提升，解决一直以来困扰着3C行业切削难点；通过《提升VMC850Q镗孔位置精度》项目，优化进给轴结构和装配工艺，采用复合材料电机连接板结构，使镗孔位置度交付标准提升40%。这两个项目还分别荣获辽宁省质量科技成果一等奖，第六届中央企业QC成果一等奖。郝旭曾在国家级期刊发表论文，取得16项专利，在实践中探索，在探索中实现创新发展。
坚守匠心传承装配工艺。在公司组织开展的“马组匠心”高技能人才能力提升示范项目中，郝旭为40多名骨干学员深入讲解卧车、立车、立加的装配工艺知识和故障判断方法。此外，在日常生产和技能竞赛中，郝旭积极开展进给轴装配、激光检测、切削等关键工序培训，提高员工技能水平，保障公司产品质量。
