篦冷机是水泥熟料煅烧系统中用以冷却熟料的重要的工艺设备。篦冷机作为回转窑系统的配套主机设备。由于其性能要求高，工况变化大，结构复杂，设备故障率高，因而在国内外它一直是窑系统的薄弱环节。随着配套系统的不同，篦冷机的外形尺寸、技术性能以及某些局部结构的处理上也存在着差异。在这里，我们主要介绍富勒型篦冷机的一些知识。
一、篦冷机的结构及工作原理简介
从回转窑来的热熟料，通过窑口卸落到篦冷机的热端篦床上，被向上倾斜100并作往复运动的活动篦板推向卸料端。热熟料在被推送的过程中受到穿过篦板孔、缝崃自篦下的各冷风室的冷却风的连续冷却。到了篦床末端，小块熟料通过栅条装置漏下落入篦冷机下方的熟料输送机中；大块熟料则被快速回转的熟料破碎机的锤头所击碎亲大部分被抛射向篦床上再冷却。大块破碎反复进行直至块度小于或等于25mm后，落下进入机下熟料输送系统。
熟料在冷却过程中由于篦板的推动和冷却风的吹动作用，细小熟料通过篦板上的小孔和板间缝隙漏入篦下各冷风室中，再通过冷风室底板下的漏料锁风阀落入机下料槽内，由漏料拉链机拉走汇入前述篦冷机下熟料输送系统中。
富勒篦冷机应用厚层冷却原理，按篦床上料层的厚度和温度分布规律，将篦下冷风室合理的分隔成若干独立的密封室，并按各室对应的篦床料厚、料温，考虑其冷却和热回的需要选配适宜的风量和风压的冷却风机。
在篦冷机热端区段，料层厚、温度高，高压冷却空气由下而上透红热厚料层时对热料起强烈淬冷作用，同时通过充分的热交换吸收大量的热量，离开料层时已成高温空气，其中温度最高的一部分作为二次风入窑，另一部分作为三次风去窑尾分解炉，还有一部分热风可作烘干用，通过热风口抽出去烘干系统，这三部分热风的利用构成篦冷机的热回收。
二、富勒篦冷机的规格、型号
富勒篦冷机采用特有的数字、字母和符号代表不同规格型号篦冷机的篦板纵横排列数、宽度变化、篦床斜、平布置和分段区域。
现以日产2000吨篦冷机的一种规格为实例作说明。
已知2000t/d，609S-819S/809H-1025H为一台两段先斜后平的复合篦床的篦冷机，热端宽6排篦板，冷端宽10排篦板；第一段长28排篦板，第二段长34篦板，总长共62排篦板。
据此可得下列数据：
(1)、篦板总数：n=6×9+8×19+8×9+10×25=528块
(2)、有效篦床面积S
每块篦板的有效工作面积按0.1m2计算
S=n×0.1=52.8 m2
(3)、单位篦面积产量q(t/m2.d)
已知日产量Q=2000t/d,有效篦面积S=52.8 m2,可求得q值:
q=Q/S=2000/52.8=37.88≈38(t/m2.d)
(4)、篦床宽度B
每块篦板工作宽度按0.3m计算,则可得:
a)、热端篦床宽B1=6×0.3=1.8m
b)、冷却篦床宽B2=10×0.3=0m
(5)、篦床长度L
每块篦床工作长度按0.33m计算,则可得:
a)、第一段篦床长度L1：
L1=28×0.33=9.24m
b)、第二段篦床长度L2：
L2=34×0.33=11.22m
c)、篦床总长L：
L=62×0.33=20.46
从上例可知富勒型篦冷机规格型号的特别含义和应用它估算有关参数的方法。型号虽然难记但很实用方便。
三、篦冷机的结构特点：
(1)、篦床
富勒型篦床可分为水平、倾斜和水平和倾斜混合三种。
1、篦板
富勒篦板按其与篦板梁的连接和支承方式的差别可分为两种基本型：用T型螺栓与篦板梁连接并由篦板梁上的指状撑支承的“有指状撑篦板”；用标准螺栓以篦板法兰与篦板梁连接的“无指状撑篦板”；“无指状撑篦板”目前仅用于4000t/d篦冷机。
2、篦板梁
篦板梁用于支承篦板。固定篦板梁与侧框架连接；活动篦板梁与活动框架连接并随活动框架作往复运动。
3、挡料板装置
在端墙与第一排篦板的汇交处设置挡板装置，与第一排活动篦板相配，起挡料作用，以阴止熟料被推、带进入端墙下方，大大减少端部漏料；同时，挡料板排布于端墙下方，形成一道耐热钢屏障。这对端墙下部耐火衬砌起到特殊的保护作用。
(2)、传动装置
传动装置包括直流电动机、减速器、链轮组、曲柄轴(主轴)、连杆及滑块轴(从动轴)。
四、常见故障原因及解决方法
1、堆雪人
雪人的出现主要是由于熟料的液相量增加，加在飞砂料较多，粘接在一起，这与原料的配料、工艺操作都有直接关系。
这个问题要从工艺角度根治，一是改善配料、减少液相，另外，可将喷煤管向窑内方向适当前移，三是整个窑尾预热器系统的烧结温度要控制在合适的范围内。
2、红河
红河一般出现在细料一侧。往往是熟料的结粒过细，在出现这种情况后，可适当降低窑的转速，使熟料结粒放大一些，红河即可很快消失，但这并不能从根本上解决问题。
3、停机后篦床启动困难
这种情况多发生在临时停机后，风机过早的停机时，这是由于热熟料没有充分冷却、相互之间粘结在一起的缘故，遇到这种情况，可先将风机的阀门开至最大，吹到一定时候后，开动篦床至最高速，再停篦床，如此反复几次，便可将篦床开动，待篦床开动后，应迅速将风机的阀门开度及篦速调至正常位置。
4、篦板烧损或掉落
篦板的烧损或掉落，可从两个方面判断，一是该篦板所处的隔室的风压急剧下降，这是由于篦板掉或烧损时，该处的阻力减小，大量的风从此通过，致使篦下压力明显下降；二是可从篦下冷风室的观察孔中看到诸多红料直接从篦床漏下来，发生这种情况后，应马上停窑及篦冷机，在经足够长时间的冷却且可使人能够进入篦床后进行更换。
5、风机故障
风机的故障大致可分为几种：皮带松动或脱落、轴承发热、振动等。均应立即停机维修，决不可只停风机，不停篦床及窑系统，否则会造成不可想象的后果。
五、篦冷机的维修
1、保证运动机件及支承装置的可靠连接 ；
2、结合维修、保证运动机件的合理间隙
(1)、篦板间隙
在安装和检修时要调整好篦板间的横向间隙和垂直间隙，垂直间隙为5mm，横向间隙为3mm。将公差控制在0-2之间，个别允许0-3；
(2)、内外托轮与导轨间隙
在安装到运转都应认真检查托轮与导轮之间的间隙，不论内外托轮其间隙均为2mm。
(3)、熟料破碎机锤头与漏料栅筛之间隙，该间障为35mm。
3、在篦冷机运转时，密切监测有关机件的温度，发现问题及时处理。
(1)、篦板温度监测
篦床高温区设有测温篦板，其上装有专用热电偶，于中控室显示篦板温度。正常工作时，温度低于180℃，报警温度为230℃。
(2)、轴承温度监测
篦床高温区设有测温篦板，其上装有专用热电偶，于中控室显示篦板温度。正常工作时，温度低于180℃，报警温度为230℃。
(2)、轴承温度监测
熟料破碎机轴承、传动轴主轴承及所有风机轴居均承受振动和变载的作用，工作不正常便易超温，超温一般有以下几种情况：如破碎机因锤头磨损地均匀失去平衡引起振动而使轴承超温；风机轴承有时因叶轮轴皮带轮上的补焊平衡块脱落，引起不正常振动而造成轴承超温；滚动轴承过润滑超温等。
4、保证设备的良好润滑
由于篦冷机工况条件复杂、恶劣、机械负荷多变，故对设备的润滑有更更高的要求。
(1)、按使用说明书要求向各润滑点供润滑剂，不可任意代用，并注意定期更换；
(2)、按要求周期进行定时润滑，对手工加油的轴承，如风机轴承等，加油不可过频过多，以免过润滑。
(3)、篦冷机的传动、支承、锁风阀及拉链机的头尾轴承按设计要求都由集中润滑装置自动润滑，因此必须按自动润滑说明书的要求认真操作和精心维护。
