“十不站、十不准、十不干、十严禁”
马上转给全体员工，人手一份！
1、严禁在运行吊物下、起重吊臂作业半径下站人
2、严禁在设备运行、禁止区域或移动轨迹范围内站人
3、严禁在高处临边、孔洞等区域无安全措施前提下站人
4、严禁在易发生有毒有害介质泄漏、易燃易爆生产区域内无安全措施与专人陪同前提下站人
5、严禁在热态熔融（喷溅）区域、红钢运行（高温辐射）区域以及电离辐射区域附近站人
6、严禁在拆卸阀门、管道、设备结构等情况下，处于压力、势能释放的正面区域站人
7、严禁在移动设备或装置、吊装件或移动车辆站人
8、严禁在无监护的立体交叉作业区域或动火作业区域下方站人
9、严禁在高压电气柜或变电区域无安全措施前提下站人
10、严禁在大型设备拆装、建筑爆破、环境不明、生产通道等区域未经许可站人
电焊气割“十不干”
1、无特种作业操作证，不焊割。
2、雨天、露天作业无可靠安全措施，不焊割。
3、装过易燃、易爆及有害物品的容器，未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测，不焊割。
4、在容器内工作无12伏低压照明和通风不良，不焊割。
5、设备内无断电，设备未卸压，不焊割。
6、作业区周围有易燃易爆物品未消除干净，不焊割。
7、焊体性质不清、火星飞向不明，不焊割。
8、设备安全附件不全或失效，不焊割。
9、锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施，不焊割。
10、禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续，不焊割。
起重作业“十不吊”
1、指挥信号不明或乱指挥不吊;
2、超负荷不吊;
3、工件紧固不牢不吊;
4、吊物上面有人不吊;
5、安全装置不灵不吊;
6、工件埋在地下不吊;
7、光线隐暗看不清不吊;
8、斜拉工件不吊;
9、棱角物件没有措施不吊;
10、吊物过重不吊。
电气安全十不准
1、无证电工不准安装电气设备。
2、任何人不准玩弄电气设备和开关。
3、不准使用绝缘损坏的电气设备。
4、不准利用电热设备和灯泡取暖。
5、任何人不准启动挂有警告牌和拔掉熔断器的电气设备。
6、不准用水冲洗和揩擦电气设备
7、熔丝熔断时不准调换容量不符的熔丝。
8、不准在埋有电缆的地方未办任何手续打桩动土。
9、有人触电时应立即切断电源，在未脱离电源前不准接触触电者。
10、雷电时不准接触避雷器和避雷针
登高作业十不准
1、患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视眼等疾病不准登高;
2、无人监护不准登高;
3、没有戴安全帽、系安全带、不扎紧裤管时不准登高作业;
4、作业现场有六级以上大风及暴雨、大雪、大雾不准登高。
5、脚手架、跳板不牢不准登高
6、梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高
7、不准攀爬井架、龙门架、脚手架，不能乘坐非载人的垂直运输设备登高
8、携带笨重物件不准登高
9、高压线旁无遮拦不准登高
10、光线不足不准登高
施工现场的“十不准”
1、不戴安全帽，不准进现场。
2、酒后和带小孩不准进现场。
3、井架等垂直运输不准乘人。
4、不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。
5、模板又易腐材料不准作脚手板使用，作业时不准打闹。
6、电源开关不能一闸多用。未经训练的职工，不准操作机械。
7、无防护措施不准高空作业。
8、吊装设备未经检查(或试吊)不准吊装，下面不准站人。
9、木工场地和防火禁区不准吸烟。
10、施工现场备种材料应类堆放整齐，做到文明施工。
人身安全“十不准”
1、不准不设好防护就开始作业。
2、不准不戴安全帽、不系安全带、不设安全网、不穿防护服作业。
3、不准未搭好脚手架、未放稳梯凳就作业。
4、不准携带笨重工具和材料登高作业。
5、不准无安全边坡或固壁支撑开挖基坑、沟槽。
6、不准使用安全装置不齐备的机械(电气)设备。
7、不准未取得合格证的人员从事特殊工种作业。
8、不准扒车代步或走道心、枕木头。
9、不准在钢轨、枕木或车下坐卧、乘凉、休息、避雨和钻车。
10、不准不了望就穿越线路，坚持“一站、二看、三通过”，严禁抢越股道。
“票在人在、两点、两范围、两安全、一杆、一高、一空间”
票在人在：无票的不干，工作负责人（专责监护人）不在现场的不干；
两点：工作任务、危险点不清楚的不干，危险点控制措施未落实的不干；
两范围：超出作业范围未经审批的不干，未在接地保护范围内的不干；
两安全：现场安全措施布置不到位、安全工器具不合格的不干；
一杆：杆塔根部、基础和拉线不牢固的不干；
一高：高处作业防坠落措施不完善的不干；
一空间；有限空间内气体含量未经检测或检测不合格的不干。
电焊气割，是高危险的作业，在作业过程中存在多种事故隐患。这些不安全、不稳定的因素，容易发生火灾、爆炸、触电、烫伤、高处坠落、急性中毒等多种伤害事故，导致工伤、工亡及焊工尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼炎、皮肤病等职业疾病，直接影响作业人员的安全和健康。
为了避免悲剧的发生，作业人员在现场必须严格执行安全生产规定。针对以上情况，我们总结了生产现场作业的电焊气割安全“十不干”。
1
无特种作业操作证，不焊割。
焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
2
雨天、露天作业无可靠安全措施，不焊割。
雨天容易造成脚下湿滑，发生滑倒或坠落；同时雨天人体电阻较小，易触电。
3
装过易燃、易爆及有害物品的容器，未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测，不焊割。
容器内部可能产生有毒气体和有害气体，未经清洗处理就实施焊接作业，可能导致中毒或者火灾事故。
4
在容器内工作无12伏低压照明和通风不良，不焊割。
当照明不足时，容易发生误操作或其他安全隐患；焊接过程中会产生有毒有害气体和烟尘，在通风不良情况下容易发生中毒事故。
5
设备内无断电，设备未卸压，不焊割。
设备未断电就进行焊接，会发生触电事故；压力容器未卸压就进行焊接，容易发生气体或液体喷出。
6
作业区周围有易燃易爆物品未消除干净，不焊割。
易燃易爆物品未消除干净，容易被火星引燃。
7
焊体性质不清、火星飞向不明，不焊割。
焊接物体性质不明，易发生不可预见性事故。
8
设备安全附件不全或失效，不焊割。
电焊机的焊把线、接地线、焊钳，以及乙炔瓶上的回火阀、易熔塞等附件，是确保焊割作业安全性的重要设施。
9
锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施，不焊割。
有限空间或密闭空间内焊割时，必须有专人警戒和监护，以便在发生危险情况时及时处置。
10
禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续，不焊割。
禁火区内火灾风险等级高，在禁火区内实施焊割作业，一般实行（三级）审批制。
登高作业，是指借助于登高用具或登高设施，在攀登条件下进行的高处作业。这类作业在施工现场经常进行，较易发生危险，导致高处坠落。
因此，为保障登高人员的生命安全，避免事故的发生，我们特别总结了登高作业“十不干”，希望能为大家的安全加一份保障。
1
患有登高禁忌症者，如患有高血压、心脏病、
贫血、癫痫等的工人不登高。
患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视眼等疾病及年满55周岁的员工不准登高。
2
无人监护不准登高。
高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位，无人监护不准登高。
3
没有戴安全帽、未系安全带、不扎紧裤管，不准登高作业。
高处作业人员应按规定穿戴劳保用品，作业前要检查，作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。没有戴安全帽、未系安全带、不扎紧裤管，不准登高作业。
4
作业现场有六级以上大风及暴雨、雷电、
大雪、大雾时不准登高。
作业现场遇有大风、暴雨、雷电、大雪、大雾等恶劣自然天气时，不准登高。
5
脚手架、跳板不牢不准登高。
脚手架、跳板不牢不准登高；不准攀爬危房、危墙，不准在彩钢板、石棉瓦等非永久性建筑的屋顶站立、行走。
6
梯子无防滑措施、未穿防滑鞋，不准登高。
高处作业人员必须按要求穿戴个人防护用品和工鞋，作业前要认真检查工作环境。梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高。
7
不准攀爬井架、龙门架、脚手架，
不能乘坐非载人的垂直运输设备登高。
不准攀爬井架、龙门架、脚手架，不能乘坐非载人的垂直运输设备登高。
8
携带笨重物件不准登高。
作业人员登高时，思想必须要集中，攀爬爬梯时，手中不得握持任何物件，携带笨重物件不准登高。
9
高压线旁无遮拦不准登高。
在高压线旁进行登高作业时，要确保高压线旁有遮挡，无遮挡时不准登高。
10
未确认攀登物是否带电不准登高；光线不足不准登高。
登高作业前要认真检查工作环境，未确认攀登物是否带电不准登高；光线不足不准登高。
起重吊装作业，是指使用起重设备将建筑结构、构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高，并按要求安装固定的施工过程。这类作业在施工现场经常进行，较易发生危险，导致起重伤害。
因此，为保障起重作业人员及起重作业附近人员安全，避免事故的发生，我们特别总结了起重吊装作业“十不吊”，希望能为大家的安全加一份保障。
1
歪拉斜挂不吊。
起吊的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊。
2
超载不吊。
严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。
3
吊物捆扎不牢不吊。
起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后，方可起吊，吊物捆扎不牢严禁起吊。
4
指挥信号不明或违章指挥不吊。
对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起吊。
5
吊物边缘锋利、无防护措施不吊。
吊装有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物，吊物边缘锋利无防护措施严禁起吊。
6
吊物上站人或有活动物体不吊。
严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
7
埋在地下的构件不吊。
严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
8
安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊。
起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵活可靠，安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者严禁起吊。
9
吊物重量不明、光线阴暗、视线不清不吊。
吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。吊物重量不明、光线阴暗、视线不清严禁起吊。
10
六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。
大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。
电气操作，是指将电气设备状态进行转换，一次系统运行方式变更，继电保护定值调整、装置的启停用，二次回路切换，自动装置投切、试验等所进行的操作执行过程的总称。在电器操作的过程中较易发生危险，引起触电事故。
因此，为保障电气作业人员的安全，避免事故的发生，小编特别整理总结了电气安全“十不准”，希望大家铭记于心。
1
无证不操作。
电气操作人员要经过专业的培训，无电工证的人员不准装接电气设备。
2
不玩弄电气设备和开关。
电气设备和开关在工作状态下都带电，任何人不准玩弄。
3
不使用绝缘损坏的电气设备。
4
不利用电热设备和灯泡取暖。
电热设备和灯泡将电能转换成热能，工作温度较高，稍有不慎，易引发火灾事故，不准用来取暖。
5
不启动挂有警告牌的电气设备。
电气警告牌的作用是提醒电气工作人员避免发生误操作或误入带电区域，不准启动挂有警告牌的电气设备。
6
不用水冲洗揩擦电气设备。
水具有导电性，用水冲洗揩擦电气设备时，易发生触电事故。
7
不调换容量不符的熔丝。
熔丝的作用是当电路严重过载时迅速熔断切断电源，电气设备的熔丝熔断时，更换容量不符的熔丝，起不到过载保护的作用。
8
设备安全附件不全或失效，不焊割。
未办手续，不在埋有电缆的地方打桩动土。
9
不盲目对触电者进行施救。
发现有人触电，应先切断电源，再进行进一步抢救；触电者未脱离电源前，不准直接接触触电者。
10
雷电时，不接近避雷器和避雷针。
施工现场是指进行工业和民用项目的房屋建筑，土木工程，设备安装，管线敷设等施工活动，经批准占用的施工场地及人类进行安全生产、文明工作、建设的场所，包括陆地，海上以及空中的一切能够进行施工工作的地域。
施工现场存在许许多多的安全隐患，如果管理不善，很容易发生各类事故。为此，小编整理了施工现场安全“十不准”，希望为大家的现场安全管理助一份力。
1
不戴安全帽，不准进现场
进入施工现场前，应按要求佩戴安全帽。
2
酒后和带小孩不准进现场
酒后不得进入现场施工。不得带小孩进入施工现场。
3
井架等垂直运输不准乘人
井架等垂直运输设备只能作为物料运输，不准乘人。
4
不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班
进入施工现场，不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋，以免脚部受伤。
5
模板及易腐材料不准做脚手板使用
脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块重量不大于30kg。木质板、竹材板厚度不小于5cm。模板及易腐材料不准做脚手板使用。施工作业时不准打闹。
6
未经培训的职工，不准操作机械
未经培训的职工，不准操作机械。
7
无防护措施不准高空作业
高空作业时，应按要求穿戴好安全帽、安全带。
8
吊装设备未经检查（或试吊）不准吊装
设备吊装作业前，应先对设备进行检查，确认设备性能完好。起吊前，应先进行试吊。吊装过程中，下方不准站人。
9
木工场地和防火禁区不准吸烟
木工场地和防火禁区不准吸烟，防止发生火灾。
10
施工现场各种材料不准乱堆乱放
施工现场各种材料应分类堆放整齐，做到文明施工。
人身安全是我们每一个人最重要的财富，每个人的生命只有一次。但是很多人因为安全意识淡薄，想要侥幸逾越安全禁区，结果导致事故发生，造成自身和他人终身残疾，甚至失去生命，给亲人和朋友留下一生无法弥补的痛苦。
因此，我们要时刻保持警醒，牢牢守住底线，勿入禁区，守护好自己和他人的人身安全。为此，小编整理了人身安全“十不准”，希望大家谨记，时刻注意人身安全。
1
没有接受安全培训不准上岗作业。
新入职的工人在上岗前要接受公司级、车间（项目）级、班组级的三级安全教育培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全知识，掌握本岗位的安全操作技能，经考试合格后，方可上岗作业。
2
没有穿戴劳动防护用品不准进入作业场所。
进入作业场所要穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽及其他规定的劳动保护用品。
3
不准在作业场所随意穿行。
作业场所要走安全通道，不得随意穿行，以免误入危险区域。
4
不准私拉乱接电线。
作业场所和生活区不得私拉乱接电线，以免发生触电和火灾事故。
5
不准在存在安全隐患的情况下冒险作业。
工作前，应对工作点周围安全情况进行检查，对自己不能整改的安全隐患及时向负责人报告，不得以任何借口冒险作业。
6
不准违反安全作业（施工）方案和安全技术操作规程。
作业人员应当严格按照作业（施工）方案和安全操作规程作业，不得私自改变作业程序和方法。
7
不准操作有故障的机械设备。
机械设备发生故障，要立即停止作业，及时报告处理，不能带病运行。
8
非操作人员不准擅自操作设备设施。
设备设施操作人员应当经过专门的技术培训，取得相应资格证书方可上岗作业。非操作人员不准擅自操作设备设施。
9
不准擅自拆除安全设施。
每天工作前应检查各种安全设施是否灵敏、可靠、有效，发现问题及时报告处理，严禁私自拆卸安全设施。
10
非特种作业人员不准进行特种作业。
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