Kraig bio craft Laboratories，Inc.(以下简称“Kraig Labs”)宣布，其BAM-1杂交体的首次商业生产运行已成功完成蚕茧生产。基于春季生产试验的巨大成功，该公司提前30天推出了BAM-1混合动力车。
在春季试验中，Kraig实验室培育了两个独立的BAM-1亲本系，取得了巨大的成功。在这些试验结束时，BAM-1亲本系杂交产生了第一批商业化生产的BAM-1杂交品种。
与春季试验相比，BAM-1杂交品种的饲养量增加了10倍。这一循环已经产生了超过325磅的重组蜘蛛丝茧，这些重组蜘蛛丝茧将被加工成重组蜘蛛丝成品。这是有史以来生产的最大一批重组蜘蛛丝茧。
BAM-1杂交体是该公司重组蜘蛛丝商业化的最新进展。它们是专门为满足大规模蜘蛛丝制造需求而设计的。
在证明了其生产效率后，该公司现在正准备进一步扩大BAM-1亲本系的商业规模，并大幅扩大BAM-1杂交品种的规模。根据生产运营的结果，该公司仍然有信心实现其公吨级蜘蛛丝生产目标。
“BAM-1杂交种的首次商业生产饲养取得了巨大成功，这是我们迄今为止生产的最大一批。”公司创始人兼首席执行官Kim Thompson表示，“这一生产批次只是一个开始，我们相信，到2024年，蜘蛛丝的生产将会非常令人兴奋，并将迅速扩大。我们将继续前进，承担明智的风险，引领具有成本效益和生态责任的蜘蛛丝的商业化。”
蜘蛛丝
人们早就知道，自然界中生产的某些纤维在强度、回弹性和柔韧性方面具有显著的机械性能。这些基于蛋白质的纤维，以蜘蛛丝为代表，由于蜘蛛丝令人难以置信的韧性，一直备受关注。由于其强度、弹性和柔韧性，蜘蛛丝在商业和消费应用方面具有广阔的前景。虽然蜘蛛丝的优越性能是众所周知的，但没有已知的方法可以商业化地生产蜘蛛丝。由于蜘蛛是自相残杀的，因此它们不能集中饲养以生产丝绸。
商业数量的蜘蛛丝生产具有挽救生命的防弹材料的潜力，这种材料比钢更轻、更薄、更灵活、更坚韧。蜘蛛丝的其他应用包括用作结构材料以及任何需要轻质和高强度的应用。Kraig Biocraft Laboratories认为，在不久的将来，转基因蜘蛛丝将大举进入高强度纤维市场。
蜘蛛丝技术
虽然科学家们已经能够复制作为蜘蛛丝组成部分的蛋白质，但两个技术障碍（到目前为止）阻碍了生产。这些障碍是无法将这些蛋白质形成具有所需机械特性的蜘蛛丝纤维，并且无法经济高效地做到这一点。
为了解决这些问题，Kraig发明了一项新技术，并获得了将专利基因序列用于多种基本蜘蛛丝蛋白的专有权。通过与领先的大学合作，Kraig将自己置于领先地位，这些大学开发了一些最相关的基因工程技术。事实上，Kraig的大部分基因工程工作都是在大学实验室内进行的。
Kraig是转基因蜘蛛丝技术的全球领导者。我们通过将我们专有的基因工程蜘蛛丝技术应用于一种已经是最有效的丝商业生产者之一的生物体：驯养的蚕，从而赢得了这一地位。
Kraig的蜘蛛丝技术建立在驯养蚕的独特优势之上。蚕非常适合生产转基因蜘蛛丝，因为它已经是有效的商业和工业丝绸生产商。毛毛虫体重的百分之四十（40%）用于丝腺，蚕丝腺产生大量蛋白质，称为丝心蛋白，然后将其纺成复合蛋白质线（蚕丝）。（虽然一些蜘蛛丝由单一蛋白质组成，但 Kraig 最感兴趣的是两种或多种蜘蛛丝蛋白的复合物。）
Kraig 利用基因工程技术制造了蜘蛛丝。Kraig知识产权组合的一部分是在蚕中使用专利蜘蛛丝基因序列的专有权。
蜘蛛丝纤维强度：比钢强
Kraig设想，基因工程蜘蛛丝具有优越的机械特性，将超越当前一代的高性能纤维。我们相信，蜘蛛丝在某些方面优于目前市场上可用的材料，因此随着蜘蛛丝的商业推出，需求和市场机会将扩大。例如，天然蜘蛛丝能够吸收超过 100,000 焦耳的动能，使其成为结构防爆的潜在理想材料。下表说明了蜘蛛丝令人难以置信的韧性和强度重量比。
天然蜘蛛丝纤维、Kevlar和钢的性能比较，单位分别为：（J/kg）、MPa、g/cm³
转基因蜘蛛丝和合成蜘蛛丝
Kraig 设计创造了大约 20 种不同的基因工程蜘蛛丝纤维，使用转基因蜘蛛丝而不是合成蜘蛛丝，因为这些材料不是合成的;它们是由转基因蚕制成的，纤维完全由蚕天然产生的蛋白质组成。它们是合成蜘蛛丝，只是因为它们不是由蜘蛛产生的，而是由更有效的有机体产生的。
Kraig的主要产品是一种被称为Dragon Silk™的基因工程蜘蛛丝。其密切相关的姊妹产品Monster Silk®。Dragon Silk™ 和 Monster Silk® 都是由转基因蚕丝纺成的。它们由蜘蛛丝蛋白和蚕丝蛋白的独特组合组成。这些转基因蜘蛛丝比商业级蜘蛛丝更坚固、更柔韧。
来源：kraiglabs、NTMT纺织新材料
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