公司积极响应时代环保需求，以科技创新引领产业革新与新质生产力培育。推进CCUS赋能产业发展，孵化战略性新兴产业开辟未来新赛道，加快传统产业向数智化、绿色化转型升级步伐，提升产业整体韧性与安全水平，为“两个领军、一个领航”发展目标提供强力支撑。
获评重庆市首台（套）重大技术装备
CCUS取得新进展
公司自主研发的“燃煤燃机全周期二氧化碳捕集成套技术及关键设备”获评2024年度重庆市首台（套）重大技术装备（重庆市经济和信息化委员会发布），其关键指标再生热耗、电耗等优于行业平均水平10-20%，达到国内领先、国际一流水平。
上海长兴岛CCUS创新示范项目创造并保持了我国燃煤电厂碳捕集项目连续运行的最长纪录。
公司成功开发出适用于燃煤烟气的膜法碳捕集组件及工艺；公司CO₂加氢制甲醇中试验证平台落地，装置一次性开车成功并产出“绿色”甲醇，成功打造绿电转化实证平台；公司富氧燃烧耦合碳捕集技术助力生物质电厂实现烟气低成本碳捕集。
“国内首创”光辐照废旧光伏组件
回收技术成功应用
公司建设的国内首套废旧光伏组件低能耗光辐照拆解自动化示范产线顺利通过验收。该示范产线应用了公司自主研发的“国内首创”光辐照技术，处理能耗较传统热处理技术降低约30%-40%，处理自动化率超90%，拆解效率小于120秒/块，并可根据处理规模，匹配移动式、集中式等处理线，竞争优势明显。
通过国家高新技术企业认定
废催化剂循环利用
所属综合利用公司通过国家高新技术企业认定，标志着公司科技创新能力、研发投入、技术成果再获肯定。综合利用公司深耕废脱硝催化剂再生及回收领域近10年，拥有自主知识产权的脱硝催化剂再生技术。该技术有效解决废催化剂处置问题，减少污染，减少土地资源占用，降低处置成本，减少氮氧化物排放，实现废弃资源循环综合利用。
废旧电池资源化循环利用
1000吨/年拆解线+350吨/年修复线
依托自主开发的“废旧锂电池电芯全自动精细化拆解和废旧磷酸铁锂正极材料固相修复”技术，建设了“1000吨/年拆解线+350吨/年修复线”的中试产线，形成了“远达环保电池资源循环利用基地”。产线具有流程短、自动化程度高、能耗低、无三废排放等优点，致力于为退役储能电池提供资源化利用方案。
新型脱硝催化剂
适用于垃圾焚烧、燃机燃气过程脱硝
垃圾焚烧催化剂，针对垃圾焚烧的复杂烟气条件研发，具备优良抗硫抗水性能，打破国外市场垄断，在河北绿燃垃圾发电项目投入应用。
高活性低压降燃气催化剂，打破国外技术垄断，为重型燃机脱硝提供国产方案，解决“卡脖子”难题，将在中国重燃临港项目示范应用。
智能环保运营平台
先后获评重庆市电力科学技术二等奖、智能发电技术创新成果三星，其中，《一种智能环保运行监测系统》获国家知识产权局实用新型专利授权。
新型超低排放改造技术
超细雾滴脱硫、脱硫提水、氨法协同脱硫脱碳等新型超低排放改造技术取得重大进展，发明专利“三级式分区协同除尘脱硫系统”荣获中国职工技术协会中国专利年度（一等）奖，有效增强公司脱硫市场竞争力。
多效高级旋流子研发与应用
有效改善浆液品质，提升废水系统出力，减少设备电耗，获评2024年全球卓越工程师大赛优秀成果转化奖。
全新旋流式技术
优化传统沸腾式泡沫脱硫除尘一体化传质构件，脱硫效率提升约50%，造价较业内同类型构件降低约59%。
新型生物污水处理技术
“适应低碳氮比市政污水的深度脱氮技术”在四川荣县瑞信污水处理厂应用成功，污水处理厂再生水生产能力和污水资源化利用率得到明显提升，实现碳氮的协同高效降解。该技术应用可以替代碳源投加，不仅改善区域水环境质量，还可为污水处理厂降低运行成本约20%-30%，带来生态和经济双重效益，推广应用价值明显。
素材来源：工程公司 特许经营公司 催化剂公司
水务公司 科技公司
