创新打造“一站式”受电弓检测工具柜
在机车整备作业中,受电弓压力检测是确保机车安全运行的重要步骤。近日,质检组工长李长贵通过细致观察和现场调研,成功开创一项创新办法,有效提升了现场作业效率和整备作业安全。
在过去,作业人员上车顶作业,需要从地面携带包括70N标准砝码、专用挂钩、开口扳手等一系列作业工具。期间,不仅作业流程繁琐,同时易存在遗漏作业工具的隐患,导致作业人员需要反复上下车顶,造成时间精力浪费,拖慢现场作业节奏。
因此,李长贵经过深思熟虑,决定在整备作业三层平台上设置专门的检修工具柜。该工具柜对受电弓检测所需工具进行了“定置、定量”双管理,方便作业人员迅速在平台上取用所需工具,有效简化了检测作业流程。
“一校、二检、三清”作业办法
一校:作业前必须使用70N标准砝码对受电弓压力测力计进行校验。
二检:作业中按工艺标准对受电弓各部件质量状态进行检查和受电弓风管路进行检漏,对受电弓压力和升降弓时间进行检测。
三清:作业前对作业所需工具进行清点,作业后对车顶工具、物品进行清场,作业完毕对作业工具归位进行清点。
李长贵通过明确以上作业办法,进一步规范了作业人员的操作流程,帮助作业人员准确清点、及时归还作业工具有效避免了工具遗漏的风险。
自该创新举措实施以来,机车整备作业效率得到有效提升,作业流程也更加安全规范。李长贵这一创新举措不仅体现了对现场工作的高效追求,更彰显了对安全生产的高度重视。随着“一校、二检、三清”作业办法的深入推广,相信将会为机车整备作业注入更多动力。