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导读：在如今生活中，铁盒铁罐已经是我们生活中随处可见、密不可分的一部分。过年过节的礼品铁盒、月饼铁盒、烟酒铁盒，生活中的化妆品、食品、日用品等一些上档次的也会用印铁制罐的铁盒铁罐来包装。看着这些制作精美如同工艺品的印铁制罐的铁盒铁罐，我们不禁要问，这些铁盒铁罐是怎么生产出来的呢。下面就为大家详细介绍一下印铁制罐的铁盒铁罐的制造生产流程。
任何一件产品尤其是包装类产品，外观设计是它的灵魂。任何一款包装产品，不仅要针对所包装的内容最大限度的保护，在外观上也要足够吸引顾客眼球，因此设计显得尤为重要。设计图纸可以由客户提供，也可以制罐厂根据客户要求自行设计。一般的印铁制罐的铁盒铁罐生产材料为马口铁，即镀锡薄钢板，镀锡材质的含量和规格应符合《国家镀锡薄钢板》（GB2520）的质量要求。一般在确认订单后就会按近排版图订购最适合的铁料， 铁料品种，尺寸等，铁料通常会直接储存在印刷厂，关于铁料品质的鉴定，可以通常目测的方法，看表面是否有划伤的痕迹，纹路是否均匀，是否有锈点等，用等千分尺可以测出厚度，用手拗可以感觉它的硬度。模房根据设计图纸制做产品模具，交由生产部试模生产样品，如不合格需继续修模直到样品无误再进行批量生产。这里要特别说明一下，铁料的印刷和其他包装印刷不一样，不是先裁剪后印刷，而是先印刷后裁剪。菲林和排版图都给印刷厂后印刷厂进行排拼版印刷，通常都会提供样板给印刷厂跟色，在印刷的过程中重点要注意印刷调色是否跟得上样板，套位是否准确，是否有污点，是否有伤痕等等。这些问题一般负责的印刷厂都可以自己控制。也有一些制罐厂有自己的印刷厂或印刷设备。将印好的铁料在裁剪车床上进行裁剪即可。真个制罐流程中，裁剪是相对简单的一个环节。也就是在冲床上将铁料压制成形，这是制罐最主要的的一个环节，通常一个罐子要分多道工序才能完成。1.天地盖的两片罐的大致工序为：盖子：开料-飞边-卷线。底盖：开料-飞边-预卷线-卷线。2.天地盖扣底工序(封底)罐的工序，盖子：开料-飞边-卷线 罐身：开料-预弯-剪角-成形-扣骨-冲身(扣底)-封底。底的工序就是：开料。另外如果铁罐是带铰链的，那么盖和身就各多一个工序：打铰。在冲压过程中通常是铁料损耗最大的，要留意工作操作是否规范，产品表面是否有刮伤，卷线是否有批批缝，扣骨位是否扣紧，通常的做法是在生产大货前安排生产大货样确认，并按确认的大货样进行生产，这样可以减少很多的麻烦。冲压完成后，就进入收尾环节了。包装部负责清洁并装配，入胶袋和装箱。这个环节是产品的一个收尾工作，产品的清洁很重要，所以工作在包装之前要做好清洁工作，然后按照包装方法进行包装，款式多的产品一定要将款号和箱号对好摆放。包装过程中要注意的就是质量的管控，最大可能减少次品流入成品中，装箱数量一定要准确。![]()
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