制造高地看企业丨铁建重工:国产最大直径敞开式岩石隧道掘进机下线

文摘   2024-11-25 10:49   湖南  

江汉新石器号在湖南长沙铁建重工生产基地下线

11月22日,一台开挖直径达11.93米的岩石隧道掘进机在湖南长沙铁建重工下线,这是迄今国产最大直径敞开式岩石隧道掘进机。

这台掘进机取名为“江汉新石器号”,由铁建重工和水电六局联合打造,整机长约175米,总重约3000吨,设计最小转弯半径800米,适应最大坡度10%,搭载了业界首创沉浸式智掘系统,具备TBM前方地质实时可视化、掘进路线精准自主控制、姿态自动纠偏、自动掘进换步等功能,实现了智能驾驶L3级的TBM智能掘进。

针对项目施工风险和难点,研制团队通过创新攻关,采用小间距、大范围扩挖刀盘、钢拱架和钢管片双支护、主驱动防涌门等设计,通过配置双速比大扭矩减速机、护盾润滑减磨系统、护盾应变片检测预警装置等系统,提高了掘进机针对不良地质的适应能力;配置钢拱架运输与喂送系统、遥控式清渣等设备,降低施工劳动强度,为工程建设提供强有力的支撑。

企业简介

铁建重工成立于2007年,隶属于中国铁建股份有限公司,是地下工程装备、轨道交通装备领域的专业化大型企业,位列全球隧道工程装备制造商5强榜首。目前,公司业务遍及隧道掘进机、钻爆法隧道装备、冷开挖装备、绿色环保装备、高端农机、轨道系统、新型轨道交通装备、新兴工程材料、高原装配式智能建筑等产业。

在创新发展上,铁建重工优化科技创新体系建设,全面推行“揭榜挂帅”科研机制,打造“十位一体”创新平台,通过完善科技创新机制激发创新活力,构建起一支“高精尖缺”人才的技术攻坚力量。

铁建重工数字孪生系统成果获央视报道

质量管理方面,全面实施“研发设计数字化、制造智能化、产品机器人化、服务数智化、管理智慧化”战略,深度融合智能制造与人工智能,推动产品迭代升级,实现复杂地下工程装备数字孪生技术应用,以“智”提“质”,跃升产业含新量含智量。

产业生态建设方面,聚焦超长超大超深地下空间结构和极端复杂地质难题,研制填补行业空白的国之重器;围绕基础研究和应用研究,建设国际先进的关键零部件生产基地;研制番茄收获机、高原空间专家公寓等新产品,拓宽产业发展新赛道,构建“主导产业+新兴产业”梯队矩阵,开辟增长新动能。

产业链方面,全面提升产品迭代能力,不断强链补链延链,提高产业规模效益。掘进机产品已形成水平、竖井、斜井3种掘进方向、9大系列、130余类产品,覆盖0.5米到23米直径;钻爆法智能成套装备涵盖隧道超前探测、开挖、装渣、支护、衬砌、辅助等全工序13个系列、102种型号。


在自主研发上,持续补齐短板,锻造长板,针对盾构机主轴承、控制系统、减速机、液压泵马达等关键零部件,牵头开展自主攻关,增强产业链自主可控能力。自主研制的直径8.61米主轴承,是迄今全球直径最大、单体最重、承载最高的整体式盾构机主轴承。它的成功问世,标志着我国彻底打通了盾构机全产业链自主化的“最后一环”。



来源:综合长沙发布、铁建重工信息
策划:湖南省工信厅信息中心
编辑:唐   亮
初核:喻茂宁
审核:郭劲峰

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