将热套管设计过程从耗时乏味转变为高效准确
新质生产力，简而言之，即通过技术创新、优化生产要素配置和推动产业转型升级，实现生产方式、效率和产品质量的全方位提升。与传统生产力相比，它更强调技术内涵、创新活力和高效能表现，标志着经济发展正迈向智能化、绿色化和高端化的新方向。
温度测量，作为石油和天然气、化工、食品和饮料、制药等行业中最广泛测量的变量测量，是一个重要的关键指标---精确的温度测量有助于确保各种过程工业中的产品和过程安全、质量和效率，提高对全球性可持续性的推动力。且听艾默生罗斯蒙特™如何“谈”响温度测量创新技术“四重奏”，提供过程工业需要经过验证的安全、可靠和高效的创新解决方案，助力行业能够实现其安全和可持续发展目标…….
变送器、传感器和热套管是传统石化行业温度测量三件套：其中热套管是一种金属合金护套，使传感器与工艺流体紧密、导电接近，同时还保护传感器免受有毒、腐蚀、高温、高压等恶劣条件的影响。但是在过程流体通过热套管周围时，套管共振、工艺管道共振、工艺流速过大等形成应力组合，一旦热套管设计选型不匹配，易造成热套管弯曲甚至折断，导致生产安全问题以及计划外和代价高昂的停机，热套管的设计与计算变得至关重要。
设计热套管是一项复杂的任务，在总体设计和每个应用的规格中都必须考虑材料与工艺的兼容性以及适合应用的安装类型和样式，同时热套管应力计算必须符合最新的 ASME PTC-19.3 TW 行业标准；
传统的热套管设计计算常见如下问题：
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采用手动计算，执行此类计算包括使用手动电子表格和大量手动试错迭代， 而每个热套管标签通常需要重新计算 3-4 次，温度点才能通过 ASME 标准， 50 个测点标签的项目需要大约 40 个小时来计算 --- 整个过程繁琐耗时且容易出错；
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工程师们必须精通ASME PTC-19.3 TW 行业标准的要求，否则会设计出无法满足这些要求的热电偶套管。
艾默生开发了基于 ASME PTC-19.3 TW 行业标准的罗斯蒙特™热套管设计加速器设计软件工具，这是一款免费、易于使用且直观的在线设计软件工具：
通过演示视频可以看到，这套免费的设计软件， 大大简化了热套管设计过程的复杂性：
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通过软件计算替代以前的许多手动任务，将热套管计算的速度提高 90%：仅需一次点击便可自动计算多达 1,000 个热套管标签，并且具有独特的自动修订功能，允许加速器在计算失败后继续修改热套管尺寸，直到找到合格的解决方案，整个计算时间只需大约两个小时；
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不仅能够重新计算失败的标签，而且还能够自动生成满足应用过程条件的解决方案的热套管和传感器型号。
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软件中的所有信息均基于ASME PTC-19.3 TW 标准，确保设计出的每个热套管都满足最新的行业标准。
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