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AS800 系列高压变频器
新时达持续助力铁合金厂商升级改造
现在，我们来看看新时达变频器在本次改造中的具体表现吧！
大型反吹布袋除尘器工艺流程示意图
反吹布袋除尘器工艺流程
硅铁电炉生产过程分装料、送电熔化、吹氧、还原、冲渣除铁等工序， 整个电炉冶炼周期约为 90 分钟， 其中送电熔化和吹氧阶段占整个工艺时间约 60%， 此时产生的高温扬尘烟气经水冷除尘器降温后，进入反吹风布袋除尘器净化后排入大气， 整个除尘工艺中反吹风机和除尘风机为高能耗设备，采用变频器调速实 现按生产工艺需求调节运行频率， 实现能源高效利用。
变频器系统配置
本次项目升级的除尘系统中，反吹风机采用新时达 AS450 系列矢量型低压变频器，变频器适配功率为 280kW，除尘风机则选用 AS800 系列 1250kW 高压变频器。此前，已经有 4台新时达 AS800 系列高压变频器在该厂商历次改造中成功应用。
除尘高压变频器运行中
新时达 AS800 高压变频器驱动优势
功率因数 0.95 以上，对电网无谐波干扰
整机效率高，满载运行效率高达 96%以上，提高能源利用率
变频器驱动可根据工艺要求自由调速， 拒绝电能浪费
具备飞车启动功能，以满足风机水泵类负载在不停转情况下实现平稳再启动
变频无扰同步切换功能，实现大功率风机泵类负载工频启动
断电续航及断电再启动功能，电网瞬时掉电情况下保证设备正常运行
支持单元旁路功能，单个单元故障时自动旁路运行，保证设备运行的连续性
自定义 VF 曲线功能，满足各类风机负载启动要求
多种控制方式自由选择，面板、端子、各种通讯控制
具备多种工频旁路系统，可根据客户工艺要求实现工变频切换
完善的故障自诊断显示功能，支持虚拟示波器及事件记录显示
变频调速压力闭环内置 pid 过程闭环控制，稳压控制，避免阀门调节
变频调速实现系统软启动， 减少启动冲击， 延长设备使用寿命
支持永磁同步/他励同步电机驱动， 无需更换硬件配置
高压群控系统， 支持远程集中监控/控制
来源：新时达变频器
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