多联机空调维保/调试基础知识入门,新手必看!

文摘   科技   2024-11-09 21:56   广东  


多联机也称变冷媒流量多联式空调系统,由一台室外机连接数台不同或相同型式、容量的直接蒸发式室内机,构成一套单一制冷/热循环空调系统。采用一次换热方式的直接蒸发式空调系统,即冷媒在室外机经压缩后,直接通过室内机与室内侧空气进行热交换,制冷制热通过四通阀转换。

室外机主要由:压缩机、电子膨胀阀、四通阀、气液分离器、油分离器、压力传感器、温度传感器、制冷剂、润滑油、过滤器、压缩机驱动板、滤波板、电桥、外机MCU板、外机PCB组成。


1、压缩机
为了能连续不断地制冷,需用压缩机将已汽化的低压蒸气从蒸发器中吸出并对其做功,压缩成为高温高压的过热蒸气排入冷凝器中。所以,压缩机有使制冷剂升压和输送制冷剂的作用。


2、电子膨胀阀
维系和控制制冷系统运行所需的压力差,精确调节进入蒸发器的冷媒流量。电子膨胀阀由步进电动机驱动。电子膨胀阀其接线端有5根引出线,任意2相之间电阻约在94~100Ω,任意一相与公共端之间的电阻约在47~50Ω ,驱动电压常用 DC12V 。需要注意,品牌阻值会有些差别。


3、四通阀
实现机器制冷与制热的切换及制热时除霜功能。一般情况下,其控制线圈在制冷时断电,制热时通电。线圈电阻约在1000~1800Ω。需要注意,各品牌阻值会有些差别。



4、气液分离器
其主要作用是将来自蒸发器的低压制冷剂中的液态制冷剂分离出来,以保证压缩机吸入的是饱和或过热制冷剂蒸气,防止压缩机产生液击。

5、油分离器
其主要作用是将油气分离,把压缩机工作时带出的润滑油及时送回压缩机,这样既保证压缩机的运行安全,又避免了过多的润滑油进入系统,影响传热。其位置在压缩机的排气管路上,中、上部有进、出气口,下部有出油口。


6、压力传感器
压力传感器是安装空调室管路上,进行压力检测的装置,将压力检测的结果传输到电脑板,从而对空调机其他零部件进行控制。判断是否正常,可单独通电,看零点输出是否准确,如果准确,加压,看输出是否有变化,如有变化,说明传感器本身是没有问题的。传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出。

7.温度传感器
温度传感器俗称探头,常用热敏电阻作为温度传感器的材料,是将温度转换为电阻变化的器件。热敏电阻利用半导体的电阻随温度上升而减少这一特性,是一种具有负温度特性的电阻。

温度传感器种类:
  • 排气温度
  • 气阀传感器
  • 室内环境传感器
  • 室外化霜传感器
  • 液阀感温包故障
  • 室内盘管中间传感器
  • 室外环境温度传感器


8、制冷剂
R410A制冷剂是由R32(二氟甲烷)和R125(五氟乙烷)组成的混合物。R410A外观无色,不浑浊,易挥发,沸点-51.6℃,凝固点-155℃。R410A制冷剂压力比R22高约60%,单位制冷量比R22高45% ,吸湿性强,用PAG合成油 。

9、润滑油
矿物油是过去广泛使用的冷冻油,PAG合成油用于HFC制冷剂矿物油与新冷媒不相容,使制冷循环无回油,还易形成油泥导致堵塞系统。合成油吸湿性强(一般是矿物油10倍以上,最多能达几十倍)。

10、单向阀
制冷剂只流向一方,向反方向流动时,立刻关闭。
  
11、制冷剂压力控制器
为了使空调的制冷剂保持一定的压力、防止设备出现故障或能力降低等,而使用制冷剂压力控制器。一旦超过或者低于所设定的压力值,立刻停止压缩机等部件的运转。


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12、旁通电磁阀
以空调机正常运行为目的,一旦超过所设定的压力值立刻将制冷剂旁通至低
压侧。

13、储液筒
在一般的制冷设备中,从蒸发器(冷却器)中出来的制冷剂应该是蒸发状态下的气态制冷剂。但是,如果在蒸发器内不能完全蒸发(气化),则可能会有一部分制冷剂以液态的形式存在。如果液态制冷剂流入压缩机而引起液击,则压缩机将会出现故障。因此,为了防止液态制冷剂流入压缩机需要在蒸发器和压缩机之间设置气液分离器。


14、截止阀
分体式空调是由室内机和室外机两个机组组成的,在室外机机组中封装有空调专用的规定量的制冷剂。利用室内机机组配管出入口处的截止阀来堵住该制冷剂。因此,以喇叭口连接的方式来连接室内、室外机组间的制冷剂配管,形成制冷剂流动回路。


15、过滤器
如果在制冷系统中混有污物或是配管加工时的碎屑等异物时,可能会堵住毛细管、膨胀阀,或者会妨碍压缩机正常运作,以及引起摺动部分的烧损。必须在过滤器的筒体中放入有细孔的金属网、金属板等进行过滤。

16、电流检测器
一般情况下,通过分流器或变流器来检测电流。但随着变频控制的普及,被检测电流的波形越来越复杂,且对宽频区域也有着较高的精度要求,所以,在此使用霍尔元件型电流传感器来检测电流。

17、曲轴箱加热器
低温环境下未运转时,受环境温度的影响,会导致制冷剂溶入压缩机的润滑油中,从而带着润滑油从压缩机中排出。该部件就是为了防止以上原因所造成的润滑不良。

防止因液击造成的压缩机故障在压缩机底部安装曲轴箱加热器,在压缩机不工作时进行保温,使压缩机底部的液态制冷剂成为气态,从而将制冷剂和油分离,以达到保护压缩机的目的。


18、相许保护
旋转式和涡旋式压缩机进行反相运转,将会发生故障。反相防止功能是防止压缩机反转的一种保护结构。对于三相电源用旋转式、涡旋式压缩机而非变频压缩机而言,只要任意调换压缩机3根相线中的2根,其旋转方向就会相反,所以在安装、维修空调时,请务必安装反相防止保护器进行保护

19、排水提升机
安装于箱式室内机组,其排水高度从天花板开始计算可达到50-85mm。吊顶式排水提升机是另行购买的部件,它可以比主体排水出口高度更高50cm。之后向下的倾斜度请务必设置在1/100以上。

20、压缩机驱动板
它可为压缩机提供变频电源,还有调节频率的功能,压缩机的转速范围在0-100RPS。

21、滤波板
电源滤波板的作用一是消除电网杂波对机器的影响,同时也阻断了变频机器高频干扰对电网的污染。滤波板在断电状态下,电源入口与电源出口各相基本为直通状态,电阻几乎为0;相与相间,相与零间,相与地间电阻较大,在10MΩ以上。因电容充电原因,测量时,电阻值会渐渐变大。

22、电桥
将三相交流电转换成两相直流电,以利变频器给压缩机提供电源。断开端子连接线时,UV/UW/VW间电阻无穷大,呈断开状态;PU/PV/PW 和 NU/NV/NW之间为单向导通状态。正常通电时, U/V/W间有交流380V,P/N间有540V左右的直流输出。


23、外机MCU板
MCU就是电路上的微控制器,写进各种程序就可以做出相关的指令来控制相关的电路,如下图所示,多联机的拨码、地址等,我们常用的调试功能都在上面。

24、外机PCB
PCB板主要功能是固定控制电路元件,并提供电路板上电路元件的互连。电路板主要包括控制板、显示板、遥控板、变频板等,室内外机控制板相互通信,达到共同控制空调的目的。如下图所示,常见的通讯、压力保护、电磁阀控制等都在此板子上面。


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