机器运转声中，白花花的大米像流水般，顺着管道“流”进包装袋。这便是中良公司新投资安装的全自动打包机。“原来打包由人工完成，效率低、耗时长、作业强度大，加上用工难、用工不稳定的情况，一定程度上制约了大米加工能力。”泖港粮库经理助理李峥介绍，如今改造完成后，减少了2名工人，打包能力也从原来的每日100吨大米提升至每日200吨。
工欲善其事，必先利其器。“原有的设备自2010年投入使用至今已历经十多年，故障率逐年攀升，部分设备的配件因产品更新换代甚至已逐渐退出市场，制约了加工能力和品质的提升。”李峥介绍，为此，中良公司于2023年启动设备更新改造工作。原有色选机不具备红外功能，玻璃、塑料颗粒等特殊杂质无法剔除，更新升级后，每道色选均采用三次色选工艺，可达到选白、选黄、选玻璃等功能，产能从原有5吨/小时提升至8吨/小时。新升级的抛光机采用双辊串联工艺，抛光路径长，使大米外观品相更加优异，产能也从原有5吨/小时提升至8吨/小时。另外，新增200吨容量凉米仓，增加凉米功能，减少后续抛光工艺碎米率，也增强车间应急储备功能。同时，新增全自动码垛系统，有效降低劳动强度，减少人力成本。
据悉，目前作为松江两大储备粮库之一的泖港粮库于2010年建成并投入使用。粮库占地面积121亩，有效仓容达12万吨。粮库还配备540吨级低温干燥机组，以及一条日处理能力 150吨稻谷的成套碾米生产线，服务地方粮食收储、应急加工、代农大米加工等。目前正值新米上市时期，李峥介绍，泖港粮库作为松江区“五优联动”服务基地，在有效推进设备更新的同时，粮库大米加工车间延长每日加工作业时间，尽力为松江区优质稻米产业化联合体开展代烘干、代加工“一条龙”服务。截至目前已代加工2024年早熟优质稻谷约860吨。
此外，中良公司自有品牌“松粮大米”新米也已上市，除了生态种植和现代化加工，此次还通过信息化手段建立了食品安全智能化追溯体系，形成了覆盖生产全过程的追溯信息数据链，实现食品质量安全顺向可追踪、逆向可溯源、风险可管控。
文字：李谆谆
图片：李谆谆 受访者供图
编辑：周雨薇
