日前，笔者在参加危险化学品重点县专家指导服务时，发现一家试生产企业存在诸多问题隐患：
✦液氯气化器进料管线未按照设计设置止回阀；
✦氯化反应釜未按照设计设置氯气进料管线止回阀；
✦蒽醌反应釜底部管线上设置了压缩空气反吹管线；
✦未经变更，将设备布置图上标注的酞菁绿车间一层北侧20台尾气吸收泵增加至22台；
✦将设备布置图上标注的酞菁绿车间一层北侧3台循环水泵布置在车间南侧；
✦在酞菁绿车间东南侧的四台邻二氯苯储罐布置东北侧……
2023年12月12日，福建某新材料公司投料试生产，12月20日便发生火灾事故，造成1人轻微受伤。事故原因为环氧丙烷生产装置中的粗环氧丙烷缓冲罐超压引起法兰泄漏，并引起分离单元中的甲醇、丙烯、粗环氧丙烷燃烧。据悉，企业为了赶在年底出产品，刚结束联动试车，还没有严格“三查四定”就急于开工，在缓冲罐出料口堵塞出现异常工况、也不清楚堵塞原因的情况下，长达一个小时没有及时停车，没有退守到安全状态。
2008年8月26日，广西某集团公司发生重大爆炸事故，造成20人死亡、60人受伤，直接经济损失7500多万元。事故暴露出企业安全意识淡薄，罐场安全设施不完善；罐场管理混乱，操作人员巡检内容不清晰，不能及时发现事故隐患；该厂曾出现过贮槽燃爆事故，但未认真分析查找原因，做到从源头治理，解决本质安全问题；贮槽安全防爆膜更换没有记录，部分防爆膜为该厂的机修厂制作，物资采购管理不严；贮槽管理不按国家及行业标准规定执行，不重视贮槽管理；设备的分布设计不合理；设备的基础管理差，无相关的设备管理制度等。
什么是“三查四定”？“三查”，即：查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程。“四定”，即：对检查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施。
按下列顺序进行查定
✦查工艺流程流量计、采样点、导淋阀门安装是否符合规范，方便操作；
✦逐条管线检查工艺流程的管道及工艺阀门的材质、压力等级、安装方向、管道支吊架安装是否符合规范，阀门开关是否灵活、操作是否方便；
✦逐条管线检查工艺流程取样点、测温点、压力表、流量计位置是否达到要求；
✦查工艺流程是否合理，是否满足使用要求；
✦检查界区工艺对接口是否正确；
✦检查与安全有关的设施是否齐全完好。
要根据“三查”出来的项目确定“四定”内容
装置使用单位的技术负责人，会同设计单位、监理单位、施工单位开展开车前的安全检查确认，凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须及时消缺整改。对于可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。对于必须增加和修改项目，要进行反复论证，并征得设计单位的同意。定任务要准确，不能朝令夕改。
《化工过程安全管理导则》（AQ/T 3034-2022）规定：企业应组织有经验的专业人员和操作人员开展“三查四定”工作，落实整改措施，重点检查安全措施的缺项、设计缺陷等；三查四定”结束后进行中间交接，安全综合协调责任主体由施工单位转交至建设单位。
编辑：华夏安
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