车身厂
车身厂以“严管控 强改善”为主要方向，借助专项激励办法、工厂改善与创新工作平台，推动全员开展成本及费用改善活动，从6个维度出发，采用16个方法、50个动作持续推进降本增效，通过各项行动，树立节约意识、提升改善能力、培养降本文化。
在制造效率方面，车身厂科学合理排产，推动低成本自动化应用，优化工程设计，实行共享用工/业务协同，提升JPMH；在燃料动能方面，推进节能改造，优化用能结构；在设备维修方面，通过管理改善和技术手段，实施预见性设备维保，开展修旧利废、自修降本。此外，车身厂还大力开展管理降本、实物降本等方面工作，并全力追求开源增收，为工厂运营贡献力量。
东风新疆
“从我做起，从现在做起，从点滴做起，用实际行动不断挖掘降本潜力。”东风新疆信息化业务团队积极响应“极致降本”工作要求，通过“淘宝”行动，减少资源浪费，节省采购费用。在信息化业务团队看来，日常业务管理中还有许多降本潜力等待挖潜，他们将坚持修旧利废、降本增效的工作方针，不断探索新的方法和途径，为东风新疆实现降本增效目标添砖加瓦。
东风锻造
东风锻造引导全体员工将成本意识自觉融入工作的每一环节，让降成本成为行为习惯。在东风锻造铸造厂砂芯车间维修班，一名电气焊工正在将4根铁棒放在模板上焊接成专用烘芯支架。这些铁棒取材于废旧砂芯芯衬，焊接好的四方形烘芯支架将用于支撑某款缸体的侧壁芯，防止它在烘芯炉内发生磕碰。
物流公司
在物流公司，各部门以劳动竞赛为抓手，掀起“人人控成本 个个做贡献”的潮流。零部件物流二科全员行动，眼睛向内，瞄准细节，深入挖潜，在生产效率提升方面，每月检核效率提升指标，鼓励员工自觉参与效率提升，并推进相应激励政策；在减少浪费方面，挖掘全价值链六大浪费问题，引导员工树立主人翁意识，厉行节约；在废旧物资管理方面，建立设备维修废件明细台账，不定期开展审查；在精细化管理方面，充分调动员工价值创造积极性，结合科室重点课题与现场全员改善，积极推进“极致降本”。
往期精选
供稿/图：车身厂、东风新疆、东风锻造、物流公司
制作：东风商用车融媒体中心
