全废钢电弧炉冶炼高品质特殊钢关键技术研究与应用

民生   2025-02-01 13:18   四川  
1月17日,石家庄钢铁有限责任公司研发的“全废钢电弧炉冶炼高品质特殊钢关键技术研究与应用”和“高强耐磨圆环链用钢的研发与应用”两项科技成果,通过河北省金属学会组织的专家评价。石钢公司通过环保搬迁,在新区建成了全废钢电弧炉特殊钢的绿色、智能示范工厂。此次评价的两项成果是石钢新区的产品工艺技术和典型产品的重要代表性成就。
“全废钢电弧炉冶炼高品质特殊钢关键技术研究与应用”项目依托超高功率双竖井直流电弧炉、工艺控制模型化智能化的“LF+RH”双联二次精炼设备、国际最大断面立式连铸机及大辊径大压下量锻坯机为核心的产线装备,开发了电炉废钢高效预热布料、炉衬长寿命及模型化冶炼技术,烟气高效处理技术,电炉电耗、炉龄、二噁英排放,二氧化碳排放等指标达到世界领先水平;创建的废钢“采购可视化+智能验质+加工去杂+精准分类+配料模型”一体化平台,实现废钢精准分类及入炉废钢的洁净化,实现钢中有害元素As+Sn+Sb≤0.0150%,Pb≤0.0020%。开发的短流程轴承钢低氧低钛高洁净度控制技术和齿轮钢氧化物冶金技术实现轴承钢[0]≤0.0005%,[Ti]<0.0010%,含硫齿轮钢A类细系夹杂物≤1.5 级。开发的“熔炼+连铸+轧制”组织调控技术,实现齿轮钢晶粒度 7-8级,无混晶,末端淬透性带宽≤4HRC,高碳轴承钢碳化物带状组织≤7.2级。专家组对项目的创新给予了高度认可,认定该成果是一项重大成果,总体技术达到了国际领先水平。

“高强耐磨圆环链用钢的研发与应用”项目围绕圆环链钢的合金成分、夹杂物、组织特性、偏析、尺寸精度、表面质量等要求,研究高纯净度控制技术、奥氏体晶粒度细化技术、高力学性能控制技术、高尺寸精度和高表面质量轧制技术、组织性能均匀的球化退火技术,实现了全流程多工序协同控制。开发出了满足高强耐磨圆环链工艺性能和使用性能要求的 23MnNiMoCr54 钢,同时开发出含钨、含钒的100级及以上高强度链条钢,实现国内高端圆环链钢高强度、高耐磨性、高耐疲劳性、焊接性能优异、长寿命、低成本的技术目标,填补了国内空白,替代进口。以 23MnNiMoCr54 为代表的高强耐磨圆环链用钢市场占有率 50%以上,成为张煤机、东北输送等龙头企业的主要供应商,并出口到德国知名链条公司。专家组认定该成果是一项优秀成果,总体技术达到了国际先进水平。
来源:河北科协
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