【案例研究】增量70%空间效益:“隐形冠军”在工业4.0隘口突围制胜的关键

文摘   科技   2022-08-24 10:15   上海  

Kardexremstar






案例研究
“智”造生活之美


                               

工业4.0不仅是一场机器革命

更是一场人性革命




                         



某集团作为德国工业领域的“隐形冠军”,同时也是德国工业4.0战略的重要发起者,在“本土为全球”战略思想下,持续以智能化、精益化生产方式,为中国电子汽车产业赋能。为工厂实现汽车部件仓储智能升级。

在该集团中国苏州灯塔工厂,卡迪斯依托一套集高智能与高存储的物流解决方案,一举为工厂实现汽车部件仓储智能升级。


品类多 易变形

海量钢网治具何去何“存”

在电子汽车制造领域,钢网治具作为车辆电路板制作、固定电子元器件的重要工具,在存储环节中极易损坏变形。因此需存储于干燥货柜内,且同一货位内必须竖向存储,禁止重叠平放。


在该集团苏州工厂

为满足生产中心多样化需求,仓库需存储海量材质、尺寸、厚度不等的标准版及定制版钢网治具。但让人苦恼的是,普通货架高度固定,无法将顶端空间充分利用,导致在37㎡仓储空间内,大半钢网治具无“栖身之所”


更为严峻的是,业务高峰期,生产中心对仓库配送效率要求愈来愈高,但由于人工作业库存数据不准确、货位查询耗时长、订单拣选效率低等痛点,即使仓库采取3个班次24小时“火力全开”的人工拣选策略,终究无法准时满足200个钢网治具出入库要求。


Shuttle XP展踔绝之能

以精密存储照亮“灯塔工厂”

对此,卡迪斯以空间使用率高、适合多尺寸货品存储的垂直升降式Shuttle XP仓储解决方案,为该集团苏州工厂实现精密存储与管理。

柔性搭建,充分利用空间资源

在系统外形上,封闭式卡迪斯垂直升降系统Shuttle XP,可有效避免钢网受潮生锈;同时,模块化搭建方式更能贴合仓库不同场景:系统宽度值最小仅1.58米,空间高度最低增量仅1米,因此可将仓储空间资源充分利用。

  优化仓储空间 


灵活排列,实现精密存储

在系统内部,货架高度可随货品尺寸灵活调整,间距最小仅为2.5厘米,这一设计成功解决了传统货架层高固定,多尺寸货品无法存储的难题。在每层货架上,料箱/托盘尺寸多样,能够根据不同尺寸货品合理摆放,因此可实现密集存储。

  钢网密集存储



最终,近6米高的卡迪斯垂直升降系统Shuttle XP,成功将原本35㎡仓储空间精简至10㎡,不仅释放了70%空间收益,还实现了所有钢网安全、精密存储,完全贴合该集团工业4.0背景下电子汽车精益生产要求。


PPG赋予拣选思考力

以汽车“智”造成就生活之美

在出入库环节

高智能的卡迪斯垂直升降系统Shuttle XP能够以满载0.8米/秒高运行速度,自动将货品传送至出库端口,端口设计符合人体工程学,操作员不必攀爬和弯腰,在“舒适区”即可完成拣选作业。


为进一步提高钢网出入库效率,卡迪斯将PPG智能软件植入至Shuttle XP系统。通过软件赋予思考力,系统能实时感知库存数据,及每层货架存储信息,更难能可贵的是,系统还能够对出入库记录进行保存,操作员通过管理权限,即可实时查询与管理。


在卡迪斯垂直升降式Shuttle XP仓储解决方案的智能加持下,仓库拣选效率瞬间提高50%,实现了所有钢网的精准管理。这不但驱动工厂实现仓储智能升级,更为该集团“本土为全球”战略的深度推进加足动力。


以智能释放仓储效能,以科技成就生活之美,这是卡迪斯与该集团在苏州工厂项目合作中,逐渐生成的默契。今后卡迪斯将继续以高智能仓储解决方案,全力推进该集团仓储智能布局,与该集团一起,共同以电子汽车“智”造为人们构筑美好生活!


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关于卡迪斯

Kardex Remstar是全球领先的自动化仓储和拣选系统供应商。我们量身定制的内部物流解决方案使您可以以最佳方式利用您的仓储空间、创造更高的仓库运营效率,使您具备更强大的市场竞争力。卡迪斯自1997年进入中国市场以来已经成功在中国境内安装超过3,000台设备,帮助众多客户改善仓储物流模式,并持续提供全方位售后服务和技术升级。


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