Kardex
USNR是一家木材加工行业的OEM制造商，位于美国华盛顿州伍德兰市的工厂，为全球的木材加工企业提供从锯木厂、刨床厂到胶合板和人造板的设备和服务，此外，USNR还全天候提供零件配备和替换服务。随着业务增长，仓库空间紧张，USNR需要更高效的、全自动化的仓储流程。
仓库零件存储在二层的货架上，而存储工具和原材料的货柜遍布整个仓库，已经没有多余的地面空间；操作员花费在步行和拣选上的时间过长，时间效率低下。USNR希望通过安装Fastems柔性制造系统（FMS）来升级制造设备，以节省行动时间来最大程度地提高空间利用率和生产率。
通过增加货架来扩展仓库容量只会占用更多的空间，我必须向上扩展，而不是向外扩展。卡迪斯垂直升降式仓储系统是帮助我们迈向仓库自动化的重要一步。
——运营经理
Mike Smothers
垂直延伸&高效自动化
卡迪斯打破仓储边界
卡迪斯以高效、灵活、安全的自动化仓储解决方案，帮助USNR解决容量不足、拣选慢、效率低的仓储难题。
重新设计USNR仓库首先要整合库存零件存储，Kardex Shuttle能够存储近2,500个SKU。两台高度为9.14米的Kardex Shuttle存放下了USNR的所有零件，帮助其省去了传统货架和夹层，节省了92%的占地面积。
USNR的销售订单来自需要备件或更换零件的客户，以及其他仓库的转储订单，每周需处理约400-500个产线订单。Kardex Power Pick System库存管理软件为USNR进行信息读取和分拣，拣货时通过按灯拣选技术的指示，操作员只需按下按钮，系统再自动识别和检索。高效的拣选过程，有助于USNR完成快速交货。
USNR仓库升级过程中，还有两台垂直升降式仓储系统分别用来存放工具和原材料。当需要更改或替换工具时，柔性制造系统中的制造管理软件（MMS）操作系统会自动与维护部门进行交流，还能预测何时需要更换工具，帮助操作员完成工具配置和更改的工作；为便于存储和检索原材料，系统增设了手动提取台，且在设备前方配备了一台桥式起重机，用于升降重型材料。
系统遵循货物到人原则，无需步行至货架，也无需寻找零件，精简后的操作流程节约时间、提高效率，USNR减少了40%的仓库劳动力。且系统的存取口位于人体的“黄金部位”，即腰部和肩膀之间的区域，操作员无需弯腰或举高，符合人体工学。
节省92%占地面积
减少40%的人工
符合人体工学
4台Kardex Shuttle，每台高度为9.14米
2台设备管理2,500个小零件，1台设备存储工具
1台设备存储原材料和固定装置
Kardex Power Pick System库存管理软件
END
Kardex是全球专业的内部物流解决方案供应商，致力于为全球客户提供集自动化存储、检索和物料搬运等解决方案与服务，以最佳方式充分利用仓储空间，创造更高的仓库运营效率，为客户打造更强大的市场竞争力。
为提高技术创新能力，Kardex在德国、北美地区先后设立4家智能工厂，还在研发、供应链、扩展服务组织和收购新技术等方面进行了长期投资。
目前，卡迪斯在30个国家/地区拥有2,000名团队成员，并已在全球安装了超过140,000个行业特定解决方案。
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