吊装机械工程 | CranesChina
12月17日,在广西石化炼化一体化转型升级的关键进程中,CPECC第一建设公司于聚丙烯装置区成功将重达314.9t,高度为128.916米的产品脱气仓精准吊装就位。
据介绍,这项吊装作业中具有多个挑战。将脱气仓提升至128米多的高空位置。即使是微小的晃动,在高空环境下也可能被放大,严重威胁吊装安全。任何一点计算失误或操作偏差,都可能导致起吊时脱气仓受力不均,进而引发倾斜、滑落等危险状况,后果不堪设想。
采用150米臂杆。长扒杆在提供更大起吊半径的同时,也对自身强度、刚度以及与起重机主体的协调性提出了严苛要求。在整个动态吊装过程中,确保扒杆始终处于安全可控状态,并精准传递力量以保障脱气仓平稳移动,成为技术团队必须攻克的核心难题之一。
面对重重困难,团队凭借丰富经验与卓越技术,制定了周密的单主机抬吊递送法方案。选用一台SCC19800型1600t履带起重机主吊,其强大的起吊能力为整个作业提供坚实保障;一台SC1500-2型150t履带起重机抬尾配合,二者协同作战,确保各个环节紧密衔接。
在吊装前,项目团队展开了全方位、精细化的准备工作:场地处理、起重机调试检查、方案优化与演练每一项都细致入微,为保障正式吊装作业而精心准备。
吊装作业当日,随着起吊指令下达,1600t履带起重机缓缓发力,巨大的轰鸣声中,脱气仓开始平稳离地。此时,150t履带起重机紧密配合,二者如同心有灵犀的伙伴,精准地协同控制着脱气仓的姿态与位置。最终,脱气仓精准无误地落座在指定位置,整个过程一气呵成。
整理发布 | 吊装机械工程
编辑 | 之然 城希
来源 | CPECC第一建设公司
稿件 | 聂鹏飞、司马书森、杨华