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此次大会汇集来自产业界和学术界的专家和领导者，分享全球和中国钙钛矿学术与科研最新进展，关键设备和耗材，钙钛矿产业化技术路径、钙钛矿电池的应用市场潜力与应用前景、钙钛矿和叠层电池转换效率、稳定性与测试标准等议题在实际应用中的进展和经验，促进该技术的产业化进程，提升产业整体竞争力，为钙钛矿太阳能电池行业持续发展提供交流碰撞的后援支持。同时也为业界提供更广泛且具深度的议题研讨，帮助推升产业链各企业之间的互动与合作。
在本次大会上，曼恩斯特 泛半导体事业部副总经理 唐滔发表了题为《钙钛矿产业化涂布挑战及曼恩方案》的演讲。
唐滔（深圳市曼恩斯特 泛半导体事业部副总经理）演讲中介绍了公司在钙钛矿产业化涂布技术方面的最新进展。曼恩斯特作为狭缝涂布技术的领导者，提供了全面的技术解决方案，包括高精密狭缝涂布系统和高通量钙钛矿湿法工艺研发平台。公司已成功研发出多工艺结晶设备，并在涂布技术领域获得多项专利。面对GW级产线的挑战，曼恩斯特致力于提升钙钛矿组件的工业化制备效率和稳定性，通过AI技术优化材料研究与开发，加速钙钛矿涂布装备的国产替代进程。
以下是演讲全文：
非常感谢主办方在金秋十月组织此次会议，让大家能够再次相聚，共同对钙钛矿产业化的进程进行探讨。在钙钛矿从实验室到中试再到产业化的过程中，面临的最大挑战之一是 “放大”，而其中的难点在于鲁棒性问题，具体体现在配方、设备和工艺等方面。今天我演讲的内容分为：钙钛矿产业化及挑战、曼恩斯特公司介绍、曼恩斯特解决方案三个部分。
01
太阳能发展历史
第一代：晶硅太阳能电池为代表，目前技术成熟，运用广泛，但存在工艺复杂，成本较高，发电效率接近理论上限；
第二代：薄膜太阳能电池，以CdTe、GaAs、CIGS为代表，综合成本高；
第三代：新型薄膜太阳能电池，以PVK、DSSC、OPV为代表，理论制造成本低，理论光电转换效率高，技术日趋成熟。
钙钛矿太阳能电池优劣势分析：相较于晶硅电池和其它薄膜电池，钙钛矿电池有着巨大的优势与潜力，短期内存在大面积组件效率低及稳定性差的技术挑战。
产业界与学术界现状
尽管存在挑战，但产业界在效率方面，尤其是大尺寸方面取得了较大突破，如极电、协鑫、纤纳、仁烁等企业都在量产效率方面取得了较大突破。学术界更是百花齐放，如隆基公布的 34.6% 的叠层效率不断刷新记录。由此可见，钙钛矿产业化前期已呈现出良好的发展态势，犹如黎明前夕的曙光。
钙钛矿涂布技术的难点
钙钛矿电池的核心生产工艺与平板显示相似度非常高，大面积平板狭缝涂布是产业化的必由之路。但钙钛矿在从实验室走向大面积量产的过程中，就会有鲁棒性问题存在，也就对涂布技术提出了不少挑战。
单结涂布的挑战
成膜挑战：钙钛矿是亚微米成膜，比光刻胶更薄，成膜难度较大。
均一性控制：在始端和末端的均一性控制对电池性能影响大，且影响除边大小。
结晶性能影响：钙钛矿结晶性能不佳会影响电池效率。
腐蚀性问题：钙钛矿溶液具有腐蚀性，在大规模生产时涂布机的防腐蚀是关键问题。
叠层涂布的挑战
满涂问题：需要做到满涂，且要解决背面污染的问题。
隐匿问题：如硅片较脆等带来的隐匿风险。
高通量问题：目前产能需求不能达到需求，需提高生产效率。
02
发展历程与规模
曼恩斯特成立于 2014 年，经过十余年发展，于2023年在创业板上市，是涂布行业上市第一股。现有员工超过 1500 人，约三分之一为研发人员。
核心产品及事业版块：
狭缝涂布核心部件、锂电池涂布技术解决方案、泛半导体涂布技术解决方案（曼恩光电作为曼斯特全资的子公司已独立运营）、氢能涂布技术解决方案、储能一体化解决方案 。
产品类型
曼恩斯特拥有的涂布技术、核心部件和高端智能装备等，已经广泛应用于钙钛矿太阳能电池、平板显示、半导体先进板级封装、锂离子电池、氢能等领域。
高精密平板涂布机：钙钛矿电池、平板显示、 半导体先进板级封装。
高精密柔性涂布机：钙钛矿/锂离子/钠离子/氢能。
技术支撑与研发投入
公司拥有高效、专业的研发体系和研发团队，为客户开发创新解决方案提供保障。
研发能力：行业领先的涂布技术工程中心、全方位五大实验平台、自主研发定制化设计、专业稳定的科研团队、研发费用投入占比超10%、研发人员占比超30%。
工艺驱动设备研发：以工艺指导设备研发，确保设备到客户现场能开箱即用。
公司始终坚持研发立本，将产品及技术创新放在首位，形成了多项核心技术：涂布模头和垫片的设计和加工工艺技术、超薄层涂布技术、多药液共涂技术、高固含量浆料涂布技术、智能涂布架构及算法、工业现场大数据采集管理平台等。
专利布局：曼恩斯特及各分子公司在涂布技术应用领域已布局专利超655项，申请中专利超317项。其中曼恩光电已布局100余项专利。
主要合作伙伴：曼恩斯特钙钛矿平板涂布系统产品优势明显，量产线、中试线及实验线涂布产品已获得超40家头部合作伙伴的青睐。
03
针对难题的基础模块研究
对涂布机的涂布头、供液泵、风刀、VCD 及自动化等模块进行分模块专项课题基础研究和研发，软件控制也自主研发，确保高精密狭缝涂布机能满足客户大规模生产需求，目前模头拥有最大4米生产能力。
供液泵自主研发：供液泵是涂布机关键部件之一，曼恩斯特从研发设计到生产制造一体化。
风刀创新：对于偏湿法的工艺，涂布模头同等加工精度的风刀，确保出风量均匀。
仿真应用：对精密部件如涂布头、供液泵等进行材料力学等仿真，提前预判涂布机在真实工况下的难点并在设计上规避。
软件与工艺优势：软件全自研，具备智能化算法和大数据采集平台。工艺售后保障，有十年以上经验的工艺人员为售后做支撑。
机型推出与成果
机型多样：推出 300mm×400mm、600mm×1200mm、1200mm×600mm、1200mm×1600mm 以及 1200mm ×2400mm的从实验室级到中试级再到GW级量产机型等。
叠层机型与合作：针对叠层推出实验室机型和量产机型，与天合、正泰等有合作。
同步工程技术中心：开放型，科学家可带配方来放大测试效率及稳定性，为后续融资或放大提供依据。
近期成绩
8月26日，由曼恩斯特自主研发的中国首台GW级（2.4m涂宽）狭缝涂布平板系统正式出货交付；
9月11日，曼恩斯特首款实现自动化钙钛矿/晶硅叠层百兆瓦级狭缝涂布系统正式出货交付；
9月25日，曼恩斯特GW级（2.4m涂宽）狭缝涂布平板系统再次中标头部客户。
曼恩斯特的愿景就是通过努力研发，使得技术创新，让涂布变得简单的，也希望有需求的客户可以来了解我们的方案。谢谢大家。
来源：势银光链
