创新为企业发展提供动力源泉。纵观eSUN易生二十多年来的成长历程，“自主创新”与“开放式创新”的发展战略贯穿始终。围绕生物材料的合成、改性、应用及回收，公司已形成全产业链闭环联动的绿色循环技术平台，完成了3D打印、生态纤维、生物医用和环保包装等四大应用布局。
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创新3D打印材料研发，引领和推动行业发展
自2007年开始从事3D打印材料的研制，eSUN易生见证了3D打印市场规模从“亿”到“百亿”美元的变化，也抓住了发展风口，使eSUN易生成长为全球3D打印耗材领域知名品牌。
从2007年在全球率先推出商业化聚乳酸（PLA）耗材开始，eSUN易生一直以创新者和引领者的角色，不断为行业用户提供具备不同外观效果和性能特点，可广泛应用于消费级或专业应用场景的创新性3D打印材料。现在，eSUN易生旗下的产品已涵盖FDM 3D打印机使用的线材，SLA/DLP/LCD光固化3D打印机使用的光敏树脂两大类别，细分产品超过90种。此外，公司也正在积极研制用于粉末3D打印机的聚乳酸、聚己内酯等聚合物粉末材料。
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发展生物医用材料，促进医疗器械产业发展
eSUN易生自2022年开始进入生物医用材料领域（子品牌“eSUNMED”），公司可为客户提供各类分子量的PLA、PCL等医用级原料，另外，也可根据客户需求，定制粒径在10-100μm的上述聚合物实心微球。
截至目前，公司已取得多项创新性研发成果，并陆续实现产业化应用，在技术研究、关键技术问题、核心材料指标等方面也取得了较大进展，并在创新性上有所突破，顺利获得多项技术专利，产品资质进一步完善，四款主流产品（植入级PLLA聚合物及微球、PCL聚合物及微球）接连获得主文档备案证书。
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发力生态纤维业务，聚乳酸产业应用布局进一步完善
在全球禁塑限塑的大背景下，“绿色化”的东风也吹到了纺织领域。聚乳酸纤维具备天然亲肤、抑菌防螨等诸多优势，但其在具体应用中也存在一定的问题。通过持续攻坚，就聚乳酸纤维与天然纤维、纤维素纤维混用过程中产生的问题，eSUN易生探索出了行之有效的解决方案。苏州易生聚乳酸纤维可广泛应用于一次性卫材、包装材料、纺织、填充材料、卫生防护材料等，可满足用户的个性化定制需求。
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不断拓展新应用，eSUN易生生物降解材料深入包装行业
禁塑限塑的要求推动了生物降解材料的应用。eSUN易生生物降解淋膜纸、吹膜料、注塑料、片材等可广泛应用于包装行业，如餐饮包装、日化用品及电子产品包装、医用、农业、工业等领域包装需求等。
综合来看，eSUN易生在研发方面的投入呈不断上升的趋势，设备升级、人才配置不断完善，我们期待以创新成果引领和推动行业发展。另外，公司也始终保持开放式态度，积极与高校研究所和产业上下游企业开展合作，协同创新，加速技术成果孵化应用。
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武汉创新中心成立，形成四位一体研发布局
今年7月，eSUN易生新材料创新中心（武汉）正式投入运行。作为共性技术平台，武汉创新中心将协同孝感、苏州和深圳，形成四位一体研发布局，实现创新、孵化和转化的职能，构建生物材料合成、改性、应用与回收闭环体系。
eSUN易生技术中心由国家“万人计划”创新创业领军人才牵头，汇聚本硕博专业团队近百人，在整个产业链条上已经申请近百项发明专利，其中获得授权专利70余项，牵头起草1项3D打印材料国际标准，牵头或参与起草10多项生物材料与3D打印材料国家标准。公司是国家高新技术企业，国家级重点小巨人企业，2023年获评国家知识产权优势企业！
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GMP厂房建设，升级设备，为创新研发打好基础
随着各项业务发展，公司的生产能力得到进一步的提升，硬件配备逐渐完善。eSUN易生在深圳市龙华区的主体生产基地运营面积达2000多平方米，拥有近400平米十万级标准洁净车间、100平米万级净化实验室，达到药品辅料生产、无菌医疗器械生产的标准GMP厂房，且武汉也于今年新增GMP车间，均符合生物医用高分子材料行业标准。
03
积极开展校企合作项目，加速技术成果孵化应用和行业标准建设
2023年年底，eSUN易生与华中科技大学材料成形与模具技术实验室、武汉理工大学相关团队等正式签订了关于《增材制造聚乳酸（PLA）粉末研发》的合作协议。2024年年初，eSUN易生与北京服装学院达成了关于《聚乳酸并列复合纤维合作项目》的合作协议。
此外，公司拥有湖北省院士专家工作站、湖北省博士后创新实践基地、湖北省企业技术中心、湖北省校企共建生物材料研发中心、与武汉大学合作的“生物高分子材料研发中心”、与中科院宁波材料技术与工程研究所共建的“低碳与生物材料工程技术研发中心”以及“深港产学研基地光华伟业生物高分子材料研发中心”。
创新驱动未来。在复杂多变的市场环境下，唯有加强实力建设，以高质量产品和服务赢得用户信赖，才能不断为企业带来新的机遇。eSUN易生将继续携手产业上下游合作伙伴，进一步拓展聚乳酸等生物材料的技术创新和应用创新，助力相关产业的低碳革新与高质量发展。
