变压器，作为电力系统中不可或缺的静止电气设备，依据电磁感应原理，实现交流电能的电压、电流及相数的转换，同时保持频率不变。其广泛应用于各行各业，承担着电压变换、电流调整、阻抗匹配及电气隔离的核心任务。确保变压器的稳定与安全运行，对电力系统的整体效能至关重要。以下是对变压器运行管理、故障检测及处理的全面解析。
一、变压器运行前的准备与检查
在变压器投入运行前，需进行详尽的检查，以保障其处于最佳工作状态。
紧固件与连接件检查：确认变压器内外所有紧固件、连接件是否牢固，特别是连接线、铜排等关键部位。紧固时需注意力度，避免损伤螺纹，并确保不锈钢螺栓与螺母材质不同，防止咬死。
零部件安装检查：核实运输及安装过程中拆卸的部件是否已正确复位，变压器内部（特别是风道）是否清洁无杂物。同时，检查是否遗留辅助工具。
温控装置检查：确保温控器或温显仪的控制线未贴近线圈表面或带电部件，必要时重新绑扎固定，以防干扰。
风机与辅助设备检查：验证风机、温控设备等辅助设施运行正常，特别是三相电源风机的转向，确保其从线圈底部向上吹风，如风向相反，需调整电源相序。
二、变压器运行前的试验
为确保变压器性能达标，运行前需进行一系列试验。
直流电阻测量：测量所有分接位置的电阻值，确保符合设计要求。
电压比测量：验证变压器的电压转换比例准确性，并检查联结组标号。
绝缘测试：进行铁心对夹件的绝缘测试，确保其绝缘性能良好。
线圈绝缘电阻测试：测量线圈的绝缘电阻，保障其安全性能。
工频耐压试验：对于外修返回的变压器，进行耐压试验，电压通常设为出厂测试电压的80%。
三、变压器安全运行注意事项
接地系统检查：变压器安装后，严格检查接地系统，确保接地安全可靠。
防护设施：无外壳保护的变压器周围应安装隔离栏栅，运行后避免直接接触外壳，以防触电。
专业人员操作：变压器的安装、试验及维护必须由专业人员执行，确保操作规范安全。
四、变压器投入运行的注意事项
温控设备启用：启动变压器前，先调试温控器或温显仪，确保其正常工作。
合闸操作：变压器应在空载状态下合闸，因合闸时会产生大电流，需设置合适的电流速动保护装置。www.dgdqw.com
负荷渐进增加：投入运行后，逐步增加负载，监测异常声音等现象，避免一次性加大负荷。
湿气处理：潮湿环境下停运的变压器，若出现凝露，需进行干燥处理后再投入运行。
五、变压器常见故障及处理方法
了解变压器常见故障类型及处理方法，是确保其安全运行的关键。
常见故障类型：
过热故障：包括局部过热和整体温升过高。
放电故障：表现为局部放电、电弧放电、火花放电。
绝缘故障：绝缘击穿或绝缘性能下降。
其他故障：异常噪声、保护误动作、渗漏油等。
故障检测方法：
看：观察负荷电流、油色变化及外观异常。
听：聆听变压器是否有异常声音。
测：测量三相直流电阻和绝缘电阻，评估其是否在正常范围。
六、绝缘性能故障处理
绝缘性能下降是常见故障之一，尤其在潮湿环境下。绝缘电阻测量应在适宜条件下进行，标准如下：
高压-低压及地：≥300 MΩ（10kV），≥1000 MΩ（35kV）。
高压对地：≥100 MΩ。
铁心及附件对地：≥规定值。
变压器出现潮湿或凝露时，需进行干燥处理，恢复绝缘性能。
七、变压器异常声音处理
变压器声音分为正常与异常两类。正常声音为“嗡嗡”声，随负载变化而变化。异常声音需进一步分析来源。
内部故障声音：
铁心松动：发出“叮当”或“呼呼”声。
铁心不接地：发出“哗剥”放电声。
开关接触不良：产生“吱吱”或“噼啪”声。
引线或绕组放电：发出“啪啪”电击声。
套管油污：发出“嘶嘶”声。
外部因素声音：
超载运行：声音沉重。
电压过高：声音尖锐。
缺相运行：声音尖锐。
电网磁谐振：粗细不均的噪音。
低压侧故障：发出“轰轰”声。
外部连接松动：伴随弧光或火花。
八、温控故障排查
温控送不上电：检查电源、保险丝、端子连接及开关状态。
温控不显示温度：检查Pt100传感器连接及阻值。
温控温度偏差大：检查传感器安装、阻值及干扰源。
通讯问题：检查通讯线路，必要时联系供应商技术支持。
九、三相电压不平衡处理
三相电压不平衡原因包括接地故障、负荷不平衡等。解决措施包括：
采用多点接地降低零线电能损耗。
对单相负荷大的区域采用单相变压器供电。
定期测量调整负荷，确保平衡。
十、油色变化与漏油处理
油色变暗：绝缘油吸湿后油质变差，需更换绝缘油。
漏油问题：根据漏油程度，采取继续运行并计划检修或立即停机补漏加油处理。
总结：变压器的稳定运行是电力系统可靠性的基石。通过精细的运行管理、故障检测与及时处理，可有效延长变压器寿命，降低故障率，确保电力系统的安全与稳定。
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