设备简况：
某能源公司#6发电机额定容量200MW，#2脱硫变28B由密封变压器有限公司生产，额定容量10000/6000-6000KVA。
事前工况：
XX年XX月XX日，6号机组负荷129MW，主汽压力11.4MPa，主汽温度 538°C，再热汽温513°C，
#6机组标准运行方式：#6发电机带#6高厂变26B、#2脱硫变28B 运行。
一、事件处理经过：
1、02月13日21:21，#6发电机警铃响，同时#6发电机跳闸， 汽机主汽门关闭，微机内来
“脱硫变差动及TA断线”、“脱硫变重瓦 斯”、“脱硫变轻瓦斯”、“脱硫变电气量联跳发变组”、“脱硫变非电气量联跳发变组”、
“发变组电气量联跳脱硫变”、“整流柜强励限制”、 “整流请求合闸”、“失磁联跳回路故障”、“主汽门关闭”、“发电机转子过电压”、“发电机强励0秒”、“发电机强励20秒”、“MK联跳”、“#1调节器异常警”、“#2调节器异常报警”、“#1调节器电源掉电”、“#2 调节器电源掉电”光字发，5041、5042、FMK、1K、2K跳闸，6KV厂用快切动作联投成功，汇报班值长，汽机挂闸维持空转，锅炉维持燃烧。
21:25脱硫值班员告#61浆液循环泵跳闸。就地检查#61浆液循环泵电源开关826跳闸，电动机微机保护“速断”动作，#61浆液循环泵电机接线盒内有短路放炮痕迹。
21: 41值长令，汽机打闸，锅炉熄火，倒供热。完成停机操作， 锅炉撤所有油枪炉熄火，完成停炉其它操作。
2、 申请中调拉开#6发变组出口刀闸5041-6，对#2脱硫变28B 进行隔离。
(1)将#6机6KV厂用工作电源开关666A、666B、脱硫段工作电源开关681A、681B拉至“检修”位，将#6发电机出口避雷器、PT拉出间隔。
(2 )在#6发电机出口避雷器间隔内封闭母线三相挂地线一组。
(3 )将#2脱硫变28B本体高压侧母线软联拆除并并加装绝缘隔板、将低压分支封闭母线软联拆除。
3、对#2脱硫变28B进行高压试验。
二、故障分析：
1、#6机组跳闸的直接原因是：#2脱硫变28B差动保护、重瓦斯保护主保护动作，启动发变组保护出口，解列灭磁、关主汽门、启动6KV厂用快切。
2、脱硫变差动保护及重瓦斯保护动作的原因及脱硫变内部故障
原因初步分析：
(1)、#2脱硫变28B高压试验结果分析：
变压器油色谱分析结果：#2脱硫变28B变压器油中溶解气体组分氢气含量326. 84 μL/L，超出告警值2. 17倍；乙炔含量319. 69 μL/L、超出告警值64倍；总烃含量1026. 99 μL/L,超出告警值6. 8 倍，根据数据分析变压器内部存在局部放电现象，造成绝缘损坏。
对变压器绕组直阻测试结果：测#2脱硫变28B高、低压绝缘合格，测#2脱硫变28B低压侧B分支绕组直流电阻不平衡系数2.8%,不合格。
⑵、保护动作情况分析：
#2脱硫变28B保护A、B柜两套差动保护动作，故障相别均为AB 相；#2脱硫变28B重瓦斯保护、轻瓦斯保护动作，就地检查28B本 体瓦斯继电器内有气体。
⑶模拟量分析：
通过调取故障曲线发现，21:16: 56#61浆液循环泵启动，#61浆液循环泵电流由0A突增至165. 6A，后降至55.4A，持续运行2分24 秒，21:19:20 #61浆液循环泵降至零，#61浆液循环泵跳闸；21: 18: 36#2脱硫变28B高压侧电流由111A突增至199A后降到134A, B分支电流由129A增至190A持续2分27秒，21: 21: 03#2脱硫变28B高压侧电流由134A突增至364A(额定电流366. 6A)，B分支电流由 190A降至零，#6机组跳闸。
通过对故障发生前后#2脱变28B模拟量、保护动作情况及高压试验结果分析，由于#61浆液循环泵启动时，#2脱硫变28B负荷电流增加88A，经过2分24秒后#61浆液循环泵电机接线盒引线短路， #2脱硫变28B负荷电流突增230A, #2脱硫变28B两套差动保护、重瓦斯保护动作，引起#6发变组跳闸，将故障点切除。
三、处理结果
1、 机组启动：
#2脱硫变28B—、二次隔离措施完成后，查#5、6机组脱硫由 #3高备变20B丙接带运行正常，于2020年2月14日23: 56申请调 度#6机组启动并网。
2、 协调厂家对#2脱硫变28B返厂或厂家技术人员来厂做进一步检查，判断内部绝缘损坏情况。
四、暴露的问题：
1、 技术监督工作没有全覆盖。#2脱硫变28B自2008年投运至今未进行局部放电试验，不能及时发现内部的局部放电缺陷。
2、 对6KV高压转机定期测温、引线接触情况检查不到位。
3、 由于变压器设计、制造原因，内部局部存在绝缘薄弱的地方， 抗负荷短路冲击能力差，产生局部放电现象。
4、 详细情况待变压器解体后确定。定期开展变压器各项绝缘监督工作。
5、 加强日常高压转机、变压器运行巡检测温、检修维护工作。
6、 针对脱硫变退出运行，#5、6机组脱硫段电源由#3高备变接待，同时#5、6机组6KV备用电源也由#3高备变接待，运行部制定#5、 6机组保厂用电及机组异常情况防止#3高备变过负荷烧损的具体措施。
7、变压器返厂修理后按照出厂有关标准试验进行。
五、防范措施：
1、 尽快协调厂家对#2脱硫变28B返厂或厂家技术人员来厂做进一步检查，判断内部绝缘损坏情况。
2、 为保证#6机组启动，现已对#2脱硫变28B高、低压侧一、二次进行了隔离，确保#6机组安全运行。
3、机组大修期间，对高压变压器进行高压试验及局部放电试验。
4、 加强变压器绝缘监督工作。按照安全生产管理体系文件要求，定期开展变压器各项绝缘监督工作。
5、 加强日常高压转机、变压器运行巡检测温、检修维护工作。
6、 针对脱硫变退出运行，#5、6机组脱硫段电源由#3高备变接待，同时#5、6机组6KV备用电源也由#3高备变接待，运行部制定#5、6机组保厂用电及机组异常情况防止#3高备变过负荷烧损的具体措施。
7、变压器返厂修理后按照出厂有关标准试验进行。
后附：
2019年6月28日#2脱硫变28B油色谱分析报告
3、2020年2月13日#2脱硫变28B油色谱分析报告
来源：电力安全生产
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