作者：杨航，苏宁，白植雄，吴晓春
摘要：采用静态浸泡和动态搅拌法，研究了SDHA与DVA钢在650～800 ℃的ADC12铝液中的抗熔损性能。采用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱仪观察和分析了熔损后试样表面及截面形貌、物相组成，用质量损失法评定了试样的抗熔损性能，并探讨了这两种钢的熔损机制。结果表明：在650～800 ℃，两种钢与熔融铝液反应均生成了Al8Fe2Si相，SDHA和DVA钢中Al8Fe2Si相的生长激活能分别为94.50和72.59 kJ/mol。因此，DVA钢中的Al8Fe2Si相更易形核长大。当熔损时间从10 min增加到30 min时，SDHA钢的质量损失率从3.9%增加到14.0%，DVA钢的质量损失率从4.2%增加到12.7%。随着熔损时间的延长，SDHA钢发生了晶间腐蚀，导致基体剥落，质量损失率增大。
关键词：铝合金熔体，抗熔损性能，金属间化合物，熔损机制
引用本文：杨航,苏宁,白植雄,等.SDHA和DVA钢抗铝液熔损性能研究[J].上海金属,2024,46(3):23-32.
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