近期，大连华锐重工集团股份有限公司（简称大连重工）在内蒙古黑猫煤化工有限公司成功投产其最新研发的7.3米超大型捣固焦炉设备。这一项目不仅标志着大连重工在焦炉机械领域的领先地位，还展现了其在推动钢铁和焦化行业绿色转型、实现国家“双碳”目标中的重要角色。
▲ 大连重工研制的7.3米捣固焦炉设备。受访单位供图
新型7.3米捣固焦炉的研发，是继大连重工成功推出6.78米大型捣固焦炉后，又一重大技术突破。这一设备在技术架构上，围绕“大型高效、绿色环保”的理念进行设计，具备高效能和低污染的特性，达到了国际先进水平。具体而言，设备的运行过程中高达98%的烟尘捕集率，确保了操作过程中无烟尘外溢，促进了焦化行业的环保进程。
核心技术方面，新设备引入了主辅同步设计理念，这一设计有效提升了产品质量，使得煤饼在碳化室内部的装入过程既平稳又高效。此外，设备采用轻量化设计，材料消耗降低超过6%，在节能减排方面表现卓越。值得一提的是，7.3米捣固焦炉首次采用的变频给料控制技术，使得煤饼的密度与稳定性得到了显著提升，推动了整体性能的优化。
在环保技术方面，大连重工还创新研发出无须地面除尘系统的无烟装煤车和高效机型，重点打造焦侧除尘系统，以实现超低排放的目标。这一系列技术使得大连重工在焦化行业的技术制高点上占据了主导地位，市场占有率更是达到90%以上。
随着智能化及无人化操作模式的不断成熟，大连重工的7.65米超大型节能环保顶装焦炉设备也正在其领域内发挥着越来越重要的作用。这些设备不仅可以实现全天候无人运行，还在节能减排方面为国内外钢铁和煤化工企业提供了可行的解决方案，帮助企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
行业分析人士指出，当前世界各国在金属冶炼与化工行业的减排目标日益趋严，而大连重工在这一背景下，通过不断的技术创新与产品升级，正在重新定义传统焦炉的操作标准，推动行业朝向更高的环保标准迈进。对于未来，大连重工将进一步探索智能制造和绿色生产的深度融合，以期在全球市场占据更大的市场份额。
总体而言，大连重工的超大型捣固焦炉设备不仅是一项重大的技术成就，同时也是中国制造业在向高级化、智能化和绿色化转型过程中的一块重要标志。随着焦化行业的持续升级，这一设备所带来的技术进步与环保效益，势必将为整个行业的可持续发展注入新的动力。
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