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近年来，我市积极贯彻落实中省关于新型工业化工作要求，以推进工业企业数字转型为抓手，大力支持企业开展两化融合贯标、企业上云、工业互联网接入等应用，赋能全市传统产业转型升级，不断激发企业新动能，提升核心竞争力，推动我市经济高质量发展。
在陕西富平生态水泥有限公司厂区内，随着充电房的打开，两台智能巡检机器人按照提前设定好的路线，开始对主要设备的安全运行情况进行数据采集，并同步传输到企业智慧工厂的数据中心，进行分析、管控。陕西富平生态水泥有限公司机电设备部工作人员 王剑：“它是由激光自动导航，具备图像检测、红外热成像检测，声音检测、气体检测等功能，可以替代现场巡检人员，能在刮风、下雨、寒冷等各种恶劣天气下实现24小时不间断巡检，为公司的设备安全连续运行保驾护航。”近年来，为了提升企业的生产效能，陕西富平生态水泥有限公司不断加快数字化转型步伐，先后投资7000余万元，建成智慧工厂，利用5G、云计算、人工智能、物联网等先进技术，将公司实景用数字孪生技术进行建模，实时采集生产、能耗、质量等信息，进行大数据分析，基本实现了生产管理精细化、生产过程一体化、管理标准化、分析应用数据化和决策科学化。陕西富平生态水泥有限公司机电设备部工作人员 王剑：“我们公司智慧工厂建设完成以后，每年可节约煤、电、氨水等成本约1000余万元，减排二氧化碳8000余吨，实现了经营管理信息化、生产控制智能化，资源利用最大化，能源消耗最小化，污染物排放超低化，公司经济社会效益综合竞争力显著增强。”目前，富平生态水泥有限公司获批2022年全省第一批DCMM贯标试点企业，先后荣获国家级“绿色工厂”、国家级“利废新材料”示范企业等荣誉称号，随着技术升级改造，全年节省电量2000万千瓦时，节约标煤1.8万吨。数字化转型是推动企业转型升级、高质量发展的关键抓手。近年来，位于渭南经开区的陕西延长石油压裂材料有限公司，面对产品质量波动、产能利用率低等问题，通过数字技术加持，积极对生产线进行全面优化，搭建大数据中心，构建多个业务系统，全面贯通到研发、品控、生产、采购、销售环节，实现业务闭环与数据闭环的双闭环，管理效能提升近30%。陕西延长石油压裂材料有限公司质检化验室班组长 李娜：“现在是计算机自动采集、自动分析、自动上传，现在的效率准确度更高。”经过数字化转型实践，该公司陶粒砂产品质量与产量得到了显著提升，各个业务环节实现了数据互通共享，有力提升生产管理效率，降低生产运行成本。2024年全年实现数字化产值达1398万元，荣获两化融合管理体系评定AAA级认证。陕西延长石油压裂材料有限公司副总经理 高荣升：“我们企业运用数字化以来，取得了4个显著变化，第一个显著变化就是我们的用工由120人下降到60人左右。第二就是产量变化，我们将设计产能翻倍到8.4万吨（设计年产能4万吨），第三是质量，我们将一次性的出窑合格率提高到99.99%，出厂合格率达到了100%。第四个显著变化就是能耗大幅下降。”随着公司数字化转型的深入推进，近年来，公司数字业务产品品牌效应逐步显现、数字管理治理能力不断增强、企业运营降本增效效果突出。2024年公司产能、收入、利润再创历史新高，全年完成陶粒砂生产量8.4万吨，同比增长23.45%，全年实现销售收入7.91亿元，同比增长3.67%，上缴税费1003.72万元。近年来，我市积极引导、鼓励企业进行数字化转型，大力实施面向中小微企业数字化转型的“上云用数赋智”行动，同时示范带动、政策宣贯，不断深化数字化应用。西部智联等5户企业获批2024年数据管理能力成熟评估贯标试点，陕西延长石油压裂材料获评2024年陕西数字化典型应用场景名单，全市25户企业获得省级上云用数项目专项奖励。135户企业获得国家级两化融合贯标认证，超额完成130家两化融合贯标认证企业目标。为进一步推动全市工业经济高质量发展，注入新动能。![]()
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