你知道吗
徐州有座“魔法工厂”
在那里
加点“氢”科技
就能让隔膜压缩机的效率
upupup!
快和大徐去现场看看吧
↓↓↓
1.团队设计产品并建模实验
2.通过智能化设备进行自动化生产
3.焊接并检测，全程严格把关
4.一台台隔膜压缩机生产出炉
11月19日，在广东省湛江市雷州半岛，两台硫化氢压缩机设备已连续稳定运行超12000小时，膜片寿命远超一般行业标准的2000小时。这两台设备是由江苏恒久机械股份有限公司（以下简称“恒久机械”）自主研发生产的。
1984年，恒久机械开始生产隔膜压缩机，积累了近40年的专业设计制造经验，满足高纯气体、强腐蚀性气体及各类稀有气体的使用要求，广泛用于食品工业、化学工业、核电站、航空航天、医学等领域。今年9月，荣获国家级专精特新“小巨人”企业称号。
“隔膜压缩机就像打气筒，一个杆带着两个膜头，里面是很薄的膜片，进行氢气、氦气、氧气等压缩，纯度高达99.99999%，压缩比达15:1，实现0污染泄漏率。”江苏恒久机械股份有限公司行政总监刘浩一语道破其优势。
压缩机对气体的纯度要求比较高，尤其在处理腐蚀性或有害气体时，通常会采用隔膜压缩机以确保安全。对于不同气体流量的需求，特别是当进气压力较低时，主要挑战在于负压进气时如何有效提升流量。
面对这一问题，研发团队不断试验。2019年，恒久机械与西安交通大学合作建立工程研发中心，持续推动技术创新。
“低压气体进入压缩机，通过压缩机左右两缸体部件对气体进行两级压缩，最终获得高压气体。公司产品采用高转速、多膜头、大直径的智能化设计，流量能达5000标方，实现大流量需求。”刘浩解释道。
设备不仅实现了气路、油路阀门的自动化控制，还建立了数字化测试平台，在线监测、实时诊断并解决问题，提升产品安全性和可靠性。
2021年，恒久机械自主研发的90MPa隔膜压缩机填补了国内空白，现已具备量产能力。
走进车间装配试验区，一台30多吨的蓝色隔膜压缩机被吊起，6名工人在用氦气进行实验。
像这样的“大块头”，零散的配件少则三四百种，多则上千种，如何精密严谨确保丝毫不漏？
“氦气密度更小，管路里有任何一点问题，氦气都会泄漏，从而检验设备整体情况。出厂前每台设备都要进行不低于48小时的测试，合格后才能入库发货。”车间生产主管渠坤坤说，“我们还配备了数控深孔钻等设备，加工直径可达1400mm，钻孔深度达1300mm，加工精度可达0.02mm。”
从安装、调试、维修、保养、运维和后期服务，恒久机械全程无忧，还提供远程实时监控、设备托管等服务。今年10月，恒久机械还获得行业内认可度较高的五星级服务认证。
目前，恒久机械已与扬州大学、中科院物理化学研究所、上海舜华新能源、江苏省恒力石化、苏州鑫思创氢能源科技有限公司等多家校企达成合作。
作为加氢站的核心设备，隔膜压缩机的发展备受关注。恒久机械与西安交通大学研发的45MPa、90MPa高压氢气隔膜压缩机是目前国内加氢站最大排量的机型，还将持续优化机型，并开发软件等项目，预计今年年底前完成结项。
“压缩机设计软件是行业内唯一的，完成后可将设计效率提升40%，显著缩短设计周期，提高产品标准化和生产效率。”刘浩补充道，通用件投产后，产品将从13大类缩减至6大类，不仅简化了产品线，还更好地满足了多样化需求。
下一步，恒久机械将重点布局氢能源市场，提供全方位氢能解决方案，满足客户在氢气充装、加氢、卸车等方面的需求，研发优化工艺路径，为氢能产业可持续发展提供有力支持。
编辑 | 卢灿灿 魏晓青
