精益6S作为现场管理有效的改善手段，在医院精细化管理中已被验证，可实现运营效率的提高，质量安全风险的降低和整体专业形象的提升。
2022年8月15-18日在处领导的支持与指导下，技术科开展了为期4天的精益6S集中环境改善活动。通过单线流布局设计，对设备维修、质控实验区域和办公生活区域进行了区分，工作流程和空间的优化减少了人员的动作浪费，避免了工作的交叉和碰撞，提高现场工作效率。通过物品分类、区域定位、清晰标识、方便查找排除故障；货架标识清晰、合理布局，严格按照标准存放物品，规避质量安全风险；通过功能区域的管理，创造整洁、舒适的环境，打造科室专业形象。通过分区域责任到人，制定不同区域6S维持改进管理制度，以看板和定期检查、持续改进的方式，将精益6S改善固化为科室日常管理工作，并逐步形成持续改进、精益求精的医工文化。
技术科室单件流布局设计
技术科室单件流布局设计
技术科室精益6S改善后的剪影
8月19日值第五个中国医师节来临之际，召开了技术科精益6S标准维修间建设总结会，赵菁处长首先代表处室对技术科环境改造项目顺利开展表示祝贺，她说刚开始更多是从设备维修的安全性和专业化角度考虑，技术科需要专业化的维修环境。她对于此次环境改善的效果感到惊喜，特别感动于技术科团队在周闻博科长领导下的同心协力，为技术科的每个人鼓掌。她表示精益6S管理理念不是挂在嘴上，窗明几净的工作环境，科学合理的工作流程，需要成为工作标准和流程，每个区域都有专人负责，有物品分类、定位规则，定期检查和评价标准和流程是否到位，养成习惯形成文化才能提升医工的自身价值。
总结会上赵菁处长发言
最后，赵菁处长特别对此次参与指导改善活动的合作伙伴表示了感谢，他们能够给我们专业化的指导，最终形成现在窗明几净的环境，这其中不仅仅只是做了一次大扫除，里面有很多科学的管理方法和专业的管理理念做支撑。我们可以非常自豪的说，在精益6S管理方法的支撑下技术科的管理得到了大幅优化。总结会上还对在此次改善活动中表现优异的个人和小组进行了表彰，并对技术科工作间进行了参观验收。
通过精益6S的持续进行和改善，我们希望能长期保持工程师们工作环境整洁有序，工作流程清晰规范，工作习惯良好稳固，消除浪费现象和维修工具、零配件不合理使用的现象，将医工处技术科逐步打造成为临床工程师们专业、整洁与温暖的精益家园。
精益6S标准维修间打造总结会剪影
