理XIANG青年“ 建证”未来
理想指引青年前行
青年创造美好未来
在党的二十届三中全会上
习近平总书记阐述了关于
全面深化改革的一系列
新思想、新观点、新论断
新时代五局青年在
奋斗中实现青春梦想
在成长中“建证”未来
局微开辟
“理XIANG青年 建证未来”专栏
聚焦青年故事、青春力量
接下来让我们一起走进长沙机场改扩建工程T3航站楼项目装饰幕墙、机电安装青年团队背后的故事。
项目开工前实景图
给“大象”织“毛衣”
什么是匠心？他们的答案是精益求精。
长沙机场改扩建工程项目效果图
项目幕墙面积32.5万平方米，相当于45.5个标准足球场。给这样大规模的项目安装幕墙，如同给“大象”织“毛衣”。
怎么“织好”这件“毛衣”？让这件衣服既合身又美观呢？中建不二项目团队给出了他们的答案。
即：大面积采用20米大跨度拉索点式玻璃幕墙。安装效果讲究板块与板块之间零误差，整体美观大气。
但实际安装时，项目管理团队发现在烈日照射下，用全站仪校准测量，精度会受到影响。
团队决定使用最原始的办法，人肉盯着。这要求测量人员具备极高的专业素养。炎炎烈日下，项目生产经理廖凌云，一位“95后”的青年，顶着39度的高温，目不转睛的盯着玻璃安装，根据现场情况进行指挥。待一个分格的玻璃安装完成后，他马上赶往室内，用靠尺仔细测量玻璃与玻璃之间的平整度，确定无误差后，又赶往室外，指挥下一块玻璃的安装，如此反复。这样枯燥繁复，却又至关重要的工作，他一天要陪着工人们干8小时，日复一日，最终才成就了这一全国在建最大拉索幕墙项目。
经历了暴晒的6、7月，他的皮肤变得黝黑。你问他用这么“笨”的方法到底值不值？他自豪地指了指大厅处已经安装完成的拉索幕墙，长长大厅的外墙玻璃，平展连接，1:1清晰地倒影着蓝天白云。
平整如砥，光亮如玉，这是美的艺术，更是幕墙人对工程品质精益求精、臻于至善的追求。
移动工厂“搭积木”
什么是匠心？他们的答案是高效绿色。
项目建设工期紧，如何高效高质完成项目建设？
安装公司项目团队给出了一份高效绿色的答案。
“中建魔方”是安装公司旗下的装配式机电生产基地，为客户提供设计、生产、加工、安装、调试等全产业链服务。原来，工人在施工现场要切割、焊接，现在他们只需要连接螺栓，将各“装配单元”像“搭积木”一样组装即可完成安装。
移动工厂示意图
目前，“中建魔方”已经在机场设置了一个“移动工厂”来进行现场加工——包括装配式空调冷冻、冷却水泵房、消防泵房构件的加工生产和模块组装。以3D扫描+BIM技术为基础，深化装配式机房设计，严格执行工序交接验收，上一道工序不合格，不开展下道工序，推进实现机电安装“一次成型”“一次成优”。
中建魔方模型
因为多数建筑部件、构件在生产车间完成，这样既保证了产品质量，又减少了资源浪费，同时可以压缩工期约70%以上，也减少了建材的损耗和建筑垃圾的产生，降低整个建筑生命周期内的碳排放，是一种契合“碳中和”理念的建造方式，也是践行国家绿色发展和可持续发展理念的探索，也与我们“绿色机场”的定位不谋而合。
空中跳芭蕾
什么是匠心？他们的答案是创新求变。
在偌大的机场项目建设中，总会面临难题。项目有着大量的檐口造型，一圈周长达5.5公里，檐口悬挑出结构面4.2米。
中建不二设计团队坦言：这个檐口设计简直像是在空中跳芭蕾，每一个弧度都要求精确到极点。但高空作业很难保证檐口统一标高，这让设计团队伤透了脑筋。
年轻的设计团队迎难而上，提出单独采用吊车进行安装，再辅助高空车进行横向杆件安装的方案，然而经过BIM施工模拟，这一方案的高空施工周期过长。在一次又一次推翻新的想法后，依旧没能找到“最优解”。
檐口系统BIM模型图
设计经理林志明某天在整理文件时，脑海里闪过一个念头：不一定非要高空施工，檐口吊顶的施工也可以化零为整。
他提出可以将原来大量的高空操作工序转移到了地面加工场地中进行。大家一拍即合，经过仔细验证，最终确定并细化了这一方案，设计团队将这个办法命名为：模块化建造技术。
这样一来，大大提升了施工效率与质量。弧形的檐口便是一曲创新求变的“天空之舞”的华丽变奏！
作为湖南省的“一号工程”，从项目初开工时的一片黄土到如今主体已初具雏形，平整如砥，光亮如玉的幕墙跃然眼前，这背后离不开装饰幕墙、机电安装工作背后的青年团队，是他们用幕墙安装的精益求精、中建魔方的绿色高效，檐口装配式吊装的创新，以青春匠心、青年智慧，助力机场腾飞，为建设交通强国、美丽中国做出青年贡献！
责编｜贺雨妍、吕涵宇 二审｜廖婕、王雨佳 三审｜李晓红
作者｜李传真、谢影哲
宣讲人｜李传真、王威
来源｜中建不二、安装公司联审 | 团委办公室
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内容来源：中建五局融媒体中心
