尚义抽水蓄能电站机电安装项目部成立以来，紧紧围绕“履约为先，计划为龙头，安全质量为重点”的管理理念，以高水平策划、高标准施工、高效能管理、高质效履约为发力点，项目部全员持续发扬拼搏奋进、攻坚克难的工作作风，圆满完成了2024年度各项生产施工任务。
良好的履约获得认可和肯定，收到了业主发来的贺信。同时，荣获了安全管理、质量管理“先进单位”“先进集体”“优秀项目经理”“优秀员工”“先进个人”“优秀建设者”等表彰，1号机组座环蜗壳荣获质量管理“样板工程”。
围绕过程管控 优质高效履约
自进场以来，项目部精心部署，科学规划，优化施工方案，合理统筹安排资源配置，不断抢抓施工进度，紧盯重要工程节点，立足项目实际，从工作模式、现场管理、安全质量、技术创新等方面采取多种措施，凝聚合力、攻坚克难，为有序推进现场施工生产打下良好基础。
项目部于2024年4月15日进场，4月21日，电站桥机轨道开始安装，打响施工第一枪，工程机电安装正式进入施工阶段。
6月23日，电站主厂房首台280吨桥式起重机顺利吊装就位，电站机组安装正式拉开帷幕。
8月29日，电站1号机组首节尾水管完成吊装。
9月14日，电站2号机组首节尾水管顺利吊装，距1号机组尾水管吊装仅15天，较合同计划工期提前15天。
12月15日，尚义抽水蓄能电站首台（1号）机组座环蜗壳顺利吊装就位，标志着机电设备预埋件安装进入高峰期。
12月25日，尚义抽水蓄能电站2号机组座环蜗壳吊装就位，距首台（1号）机组座环蜗壳吊装完成仅间隔10天，再次展现了“四局机电”高品质履约速度。
聚焦工程质量 打造样板工程
项目部以落实岗位质量管理与控制责任制为基础，引导职工牢固树立全员参与质量管理与质量全过程管理的理念，严格实行“三检制”，强化质量过程控制，保证各项重点工作符合规范要求，提高焊接工艺质量。1号机组机座环UT（超声波探伤）、MT（磁粉探伤）检测、TOFD（超声波衍射时差法）无损探伤检测取得一次探伤合格率100%通过验收；座环蜗壳无损检测一次合格率100%。最终验收数据全部优良，达到精品机组标准。
为进一步推进施工现场标准化管理，项目部以前期策划为依托，逐步形成管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化和过程控制标准化。尤其是做到现场管理标准化，将现场布局和临时设施建设、施工组织安排和资源配置、现场检查、技术管理、内外协调等现场管理工作的内容和方法具体化、定量化，制定统一标准，实现规范管理、文明施工。
致力安全护航 树立机电品牌
进场施工以来，项目部严守安全生产底线、红线，全面抓好安全管理，扭住责任制这个关键，层层分解目标，逐级压实责任，做好过程管控和纠偏纠差，严肃查处失职失责行为。按照业主、监理单位安全生产管理要求，从严从实从快落实相关措施。坚持以体系建设和完善为主线，坚持安全为生产经营保驾护航为原则，按照“监”与“管”相分离原则，分级分岗编制覆盖全面、职责明确的责任矩阵，根治“都管都不管，有权没责任”的乱象，大力抓好施工技术、重大方案、人员素质、作业条件、管理手段保安全等工作，切实落实各级安全质量管理责任。
在2024年“安全月”期间，项目部组织召开“安全生产月”启动部署专题会，建立上下联动机制，通过开展安全宣誓、安全签名和制作安全标语展板等活动，掀起了安全月活动热潮。深入开展“安康杯”竞赛和“青年安全生产示范岗”“安全生产大家谈”“以案说法”等活动，积极参加各类安全知识竞赛，进一步营造了良好安全舆论氛围。广泛开展“安全红袖章”“事故隐患大扫除”“我是安全吹哨人”“查找身边的隐患”等活动，有效提升了全员落实安全生产责任的主动性和自觉性。2024年度，项目部无安全生产事故发生。
2025年是尚义抽蓄项目的关键之年，项目部全体员工将真抓实干、拼搏向前，奋力书写高质量发展新篇章。
