五月是劳动的季节、五月是芬芳的季节、五月是万物复苏的季节、在这个充满生机与活力的时节，煤化炼焦车间迎来了脱硫脱硝工段的年度大检修工作。此次检修旨在进一步提升设备性能，确保安全生产，为企业的绿色、可持续发展奠定坚实基础。
5月23日早上9点30分，炼焦车间脱硫脱硝工段装置开始停车，大检修工作也随之拉开序幕，本次检修为期八天时间，时间紧、任务重，检修工作重点有更换吸收塔填料、冲洗余热锅炉、更换催化剂等24项检修任务。
由于设备长时间运行，吸收塔内的填料沾满了结晶及淤泥，填料更换是此次检修的重点任务之一。为了提高检修效率，车间抽调了各岗位精干力量来充实检修队伍，他们穿戴着厚重的防护装备，穿梭在十几米高的设备内，细致入微地对每一块填料进行了检查和更换，将塔内七层填料一层一层取出往外运送，残余的淤泥溅到大家脸上、衣服上，猛地一看就像小花猫一样，显得格外可爱，在塔外的人员也没有闲着，将取出来不完整、松散的旧填料进行捆扎、冲洗、晾晒后再次组装，将组装好的填料装入塔内重复利用，整个检修过程环环相扣、有条不紊的进行着....余热锅炉的冲洗工作同样不容小觑。随着设备运行时间的增加，锅炉内部会积聚一些杂质和污垢。这些污垢不仅会影响锅炉的换热效率，还可能对设备的安全运行造成影响，检修人员要进入锅炉内部作业，封闭狭小的空间给清洗人员带来极大的挑战。但他们并未退缩，克服高温、潮湿等恶劣环境，穿好雨衣和雨鞋、戴好防毒口罩和防护眼镜，经过一番乔装打扮后开始冲洗作业，拿着高压水枪对锅炉内的每组换热器上的杂质进行了全面、彻底的冲洗，“不怕苦、不言累、不嫌脏”，一直都是检修兄弟们的真实写照。此外，催化剂的更换也是此次检修的又一项重要任务。催化剂作为脱硝反应的关键物质，其性能的好坏直接关系到脱硫脱硝的运行效果。为了确保新催化剂的顺利更换安装，检修人员们加装轨道，制作小车，用电动葫芦将1.2吨重的催化剂吊至检修平台上，利用自制小车将催化剂拉至反应器内，再用倒链将催化剂挪动到固定位置，确保更换过程中的每一个细节都做到了精益求精。看着他们那挂满汗水和布满灰尘的脸颊，一双双沾满污渍的双手，无不体现着他们对工作的执着与热爱。在检修现场，每一个角落都留下了检修人员辛勤工作的身影，他们不辞辛劳，克服重重困难，用实际行动诠释着“安全第一、质量至上”的工作理念。此次脱硫脱硝大检修工作的圆满完成，不仅能够提升设备的性能和运行效率，也展现了煤化炼焦车间员工团结一心、攻坚克难的精神风貌。在未来的日子里，我们将继续秉承这种精神，不断提升设备维护和管理水平，为企业的长足发展贡献更多的力量。
