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304 VS 316 不锈钢有什么区别？
做加工的小伙伴每天离不开刀具的选型问题，当然了刀具的作用就是为了去除多余的表面材料，面对广泛的材料选择有很多，提起不锈钢貌似又有好多类型，比如304和316不锈钢你对这两个牌号了解多少呢？
304和316不锈钢是世界上使用最广泛的两种不锈钢铸造牌号。两者都具有优良的耐腐蚀性能和使用价值。
304 不锈钢含有 16% 至 24% 的铬，以及少量的碳和锰。最常见的形式是 18-8 不锈钢。它含有 18% 的铬和 8% 的镍。316牌号具有与304不锈钢几乎相同的物理机械性能。主要区别在于 316 不锈钢含有约 2% 至 3% 的钼。添加物可提高耐腐蚀性，特别是针对氯化物和其他工业溶剂。
对于304和316不锈钢，没有“哪个好”的定义。因为不同的不锈钢材质有不同的用途。今天我们就来了解一下304不锈钢和316不锈钢的区别。
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304 vs 316不锈钢化学成分差异
从表中我们可以看出，304不锈钢与316不锈钢之间最大的区别是316不锈钢比304不锈钢多了2-3个钼。这有助于抵抗氯化物（如海水和除冰盐）的腐蚀。
替代 300 系列牌号的钼含量最高可达 7%。它们具有更好的耐氯化物性。但这种重载电阻仅在工业或高浓度暴露条件下才需要。
| 等级 | 304材料 | 316材料 |
|---|---|---|
| 碳 | 0.08% 最大 | 0.08% 最大 |
| 硅 | 1.00% 最大 | 1.00% 最大 |
| 锰 | 2.00% 最大 | 2.00% 最大 |
| 磷 | 0.045% 最大 | 0.045% 最大 |
| 硫 | 0.015% | 0.015% |
| 氮 | 0.10% | 0.10% |
| 铬 | 18.00-20.00% | 16.00-18.00% |
| 镍 | 8.00-10.50% | 10.00-14.00% |
| 钼 | 2.00-3.00% |
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304 vs 316不锈钢性能差异
304不锈钢是最常见的钢种。作为一种用途广泛的金属，具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能。冲压、弯曲等热加工性良好。无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃～800℃）。
316不锈钢由于添加了钼，耐腐蚀性、耐大气腐蚀性、高温强度特别好。可在恶劣条件下使用。优异的加工硬化性（无磁性）。
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304 vs 316不锈钢应用差异
304 应用范围
厨房配件，如水槽和防溅板、平底锅、餐具、餐具、橱柜。
冰箱和洗碗机等厨房用具。
室内管道、热水器、锅炉、浴缸等家居用品。
热交换器。
商业食品加工设备、啤酒厂、药品生产设备。
制造螺母、螺栓、螺钉和螺母。
水管、储罐、室内电气外壳汽车内饰。
装饰条。
316 应用范围
化工管道。
制药设备。
医疗设备和工具。
不锈钢浮漂。
海洋环境中的结构钢和部件。
制造食品、化工和石油生产加工设备。
实验室台架及设备建设。
沿海地区的建筑镶板。
船用五金管材。
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304与316不锈钢耐腐蚀性能差异
在304与316不锈钢之间，316不锈钢比304不锈钢具有更好的耐腐蚀性。在纸浆和造纸生产中具有良好的耐腐蚀性。此外，316 不锈钢还能够抵抗海洋和腐蚀性工业气氛的侵蚀。
一般来说，304与316不锈钢在耐化学性方面差异不大。但是，某些环境存在差异。
最初开发的不锈钢是304。在某些情况下，这种材料对点蚀敏感。额外增加 2-3% 的钼可以降低这种敏感性。由此诞生了316。此外，这种额外的钼还可以减少某些热有机酸的腐蚀。
316不锈钢几乎已经成为食品饮料行业的标准材料。由于世界上钼的短缺以及316不锈钢中镍的含量。316不锈钢的价格比304不锈钢贵。
点蚀是主要由不锈钢表面沉积腐蚀引起的现象。这是因为缺氧时不会形成氧化铬保护层。
特别是小型阀门，阀板上沉积物的可能性很小。因此，点蚀也很少见。其中各类水介质（蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水、海水等）。
304不锈钢和316不锈钢具有几乎相同的耐腐蚀性。除非介质中氯离子含量很高。现在，316不锈钢更合适。
在大多数情况下，304与316不锈钢的耐腐蚀性能相差不大。但在某些情况下，它也可能有很大差异。需要具体分析。
一般来说，阀门用户应该了解这一点。因为他们根据介质的情况来选择容器和管道的材质。
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耐热性
316不锈钢在1600℃以下间歇使用和1700℃以下连续使用时具有良好的抗氧化性能。在800-1575度范围内，316不锈钢不能连续。
当316不锈钢在此温度范围之外连续使用时，具有良好的耐热性。超低碳不锈钢316L比SS316具有更好的抗碳化物析出能力。可在上述温度范围内使用。
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热处理
热处理的退火工艺在1850至2050度的温度范围内进行。然后进行快速退火和快速冷却。316不锈钢不能通过热处理硬化。
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焊接
304与316不锈钢之间，316不锈钢具有良好的焊接性能。所有标准焊接方法均可用于焊接。
焊接时，根据用途可采用316Cb、316L或309Cb不锈钢焊条或焊条进行焊接。
为了获得最佳的耐腐蚀性，SS316 焊接件需要进行焊后退火。如果使用316L不锈钢，则不需要焊后退火。
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成本差异
不锈钢的成本很大程度上取决于合金的成分。
所有不锈钢至少需要 10.5% 的铬含量。它们是与铁制成的合金。然而，存在的各种其他元素会对性能和特性以及最终的成本产生影响。
316 至少含有 2.0% 的钼。它比304不锈钢更耐腐蚀。钼是一种更昂贵的元素，通常，它使 316 成为更昂贵的金属等级。
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成本差异
在所有钢中，奥氏体不锈钢的屈服点最低。所以就机械性能而言，奥氏体不锈钢并不是阀杆的最佳材料。因为有一定的强度，阀杆的直径会增大。屈服点不能通过热处理提高，但可以通过冷成形提高。
| 名称 | 304材料 | 316材料 |
|---|---|---|
| 屈服强度 | ≥205 | ≥175 |
| 拉伸强度 | ≥520 | ≥480 |
| 伸长率（%） | ≥40 | ≥40 |
| 硬度 | HB≤187，HRB≤90，≤200 | HB≤187，HRB≤90，≤200 |
| 密度 | 7.93克/立方厘米 | 7.87克/立方厘米 |
| 电阻率 | 0.73Ω.mm²/米 | 0.71Ω.mm²/米 |
| 熔点 | 1398-1420℃ | 1398-1420℃ |
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成本差异
由于奥氏体不锈钢的广泛应用，给人们留下了所有不锈钢都没有磁性的错误印象。对于奥氏体不锈钢来说，基本上可以理解为无磁。因为淬火锻钢就是这种情况。但冷成型加工的304会有一定的磁性。对于铸钢来说，如果是100%奥氏体不锈钢，是没有磁性的。
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低碳类型
奥氏体不锈钢的耐腐蚀性来自于金属表面形成的氧化铬保护层。如果将材料加热到 450°C 至 900°C 之间的温度。材料的结构发生变化，沿晶体边缘形成碳化铬。因此，在晶体边缘无法形成氧化铬保护层，导致耐腐蚀性下降。这种类型的腐蚀称为“晶间腐蚀”。
304L 不锈钢和 316L 不锈钢就是为了对抗这种腐蚀而开发的。304L不锈钢和316L不锈钢的碳含量都较低。由于碳含量减少，不会产生碳化铬，不会产生晶间腐蚀。
需要注意的是，较高的晶间腐蚀敏感性并不意味着非低碳材料更容易受到腐蚀。在高氯环境中这种敏感性也更高。
请注意：这种现象是由于高温（450°C – 900°C）造成的。通常焊接是达到这个温度的直接原因。对于软座传统蝶阀，使用低碳不锈钢没有多大意义，因为我们不在阀板上进行焊接。但是，大多数规格都需要 304L 不锈钢或 316L 不锈钢。
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