2024年，车用电子事业部在华经股份公司的领导下，全体干部员工紧紧围绕产品“零缺陷”的目标，以创新为引领、深化改革为动力、党建为保障，成功应对了市场变化和技术挑战，圆满完成了各项生产经营任务，实现了稳增长和高质量发展的双重目标。
质量至上
筑牢企业发展的基石
车用电子事业部始终坚持“零缺陷”的工作目标，通过严格的检验制度和持续的质量改进，确保了产品质量的稳定性和一致性。全年产品一次交验合格率达到97%，成品一次交验合格率达到97.77%，远超内控指标。特别是在电压调节器、闪光器、传感器等关键产品的废品率控制方面，取得了显著成效，整体质量水平依然保持在行业领先位置。
△自工序完结培训
为了提升产品质量，事业部开展了多次质量专题会和培训活动，强化了员工的质量意识和操作规范。通过实施自工序完结和质量异常处理流程，事业部有效预防了质量问题的发生，减少了客户的退货率。退货率仅为0.05%，达到了行业领先水平。此外，事业部贯彻落实华经股份公司IATF16949认证体系和ISO9000认证体系，进一步提升了质量管理水平，确保每一项产品都能达到甚至超越客户的期望。
▽产品摆放
「△严格分区」
创新驱动
技术突破助力质量提升
面对摩托车产业向电动化、智能化、网联化转型的趋势，事业部将技术创新作为核心竞争力，加大研发投入，全年共推进七项新产品项目，其中三项全新设计和四项现有产品的改型取得了显著成果。杰迪机车多功能闪光器（SGQ-011）和单相开关稳压整流器（2TJQ-029A）已成功进入量产阶段，钱江电磁阀控制器（KZQ-039A）、洛阳北易15AMOS稳压整流器等产品正处于客户验证或等待确认阶段。中控器作为全新的CAN总线通信产品，也完成了前期论证和技术准备。
深化改革
智能制造保障质量稳定
△设备更新
为了适应智能制造的发展趋势，事业部启动了多项改革措施，优化生产流程，提升生产效率。事业部引入了三极管成型机、散装电阻成型机、调压器老化设备等自动化设备，大幅缩短了生产周期，降低了人工成本。通过均衡化生产和瓶颈工序的改进，有效解决了生产中的瓶颈问题，确保了生产的连续性和稳定性。自动测试设备的引入，使得闪光器测试效率提升了6倍，操作更加简便，不需要人为判断，进一步提高了产品质量的稳定性。
▽质量检查
展望未来，车用电子事业部将继续秉持质量至上的理念，持续加大在技术研发和质量管理方面的投入，不断优化产品质量。以卓越品质为基石，积极拓展市场版图，向着成为行业质量标杆的目标奋勇迈进，为客户提供更优质的产品与服务，为华经股份公司快速高质量发展贡献力量。
稿件来源：华经股份 高枫
排版制作：刘丽 初审：王啸 终审：李宏娟
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