目前主流的银电极为银与玻璃体的结合体，结构疏松不够稳定，加之与铜焊带熔点不同，如采用0BB技术，单点焊接面积减少90%，受到外力或发生热胀冷缩，焊带与电池片电更易脱离，造成发电损耗。行业首创的无银化金属涂布技术，为爱旭在BC领域率先攻克0BB技术难点提供了成功路径。
“我们使用铜电极，纯铜致密材料结构更稳定，又跟铜焊带熔点一致，即使在外力或者严苛的热胀冷缩环境下，焊带与电极也不易脱离。”爱旭股份副总经理夏恒亮表示，“目前爱旭0BB技术的焊接拉力达1.0-2.0N，对比银栅线0BB技术0.0-0.3N的低焊接拉力，整整提升了3-7倍。而整版组件层压、无接触PL测试等技术突破，也解决了BC电池加热翘曲、焊接均匀性、电池片隐裂率等问题，随着0BB技术在爱旭全系产品中的应用，ABC组件的高可靠性优势将更为凸显。”
ZBB技术即低温低应力无主栅技术，ZBB技术的使用使得电池片无主栅线、无PAD点、无鱼叉线，仅保留细栅收集电流，具有更大的光吸收面积，更低的隐裂风险，更优的电流收集能力，提升电流传输可靠性。
正泰新能突破性采用一体化覆膜技术，创新开发的载体膜具备高粘结附着力，可以更好地实现焊带与电池的紧密贴合。区别于传统的高温焊接工序，焊接过程中无高温焊接应力产生，大大提升产品可靠性。
据国家知识产权局公开信息，近日，晶澳（扬州）太阳能科技有限公司申请了一项名为一种激光转印系统及激光转印方法的发明专利。专利申请号为CN202411008069.9，公开号为CN118658929A，公开日为2024.09.17。
专利摘要：
本发明公开一种激光转印系统及激光转印方法。该激光转印系统可包括：传送机构、转盘、围绕转盘设置的转印激光发射器、激光清洗机构以及填料机构，其中，转印激光发射器位于传送机构的上方，且转印激光发射器在传送机构上的垂直投影覆盖传送机构的部分区域；转盘用于承载玻璃载板，带动玻璃载板转动，并控制玻璃载板在转印工位、清洗工位以及填料工位停留；转印激光发射器用于将玻璃载板填充的浆料通过激光转印方式印刷到传送机构传送的太阳能电池上；激光清洗机构采用激光方式清洗玻璃载板残留的浆料；填料机构用于为处于填料工位上的玻璃载板填充浆料。该系统可以有效地提升激光转印出的栅线电极的高度一致性，并能够提升激光转印效率。
论坛信息
会议名称：2024光伏少银/无银技术创新论坛
会议时间：2024年11月8日
会议地点：江苏苏州
主办单位：亚化咨询
日程安排
11月7日
16:00-20:00 会前注册
11月8日
09:00~12:30 演讲报告
12:30~14:00 自助午餐与交流
14:00~18:00 演讲报告
18:00~20:00 自助晚宴
演讲日程
会议背景
白银是太阳电池金属化的主要材料，2023年全球光伏用银需求已达到创纪录的1.9亿盎司，较2020年的1亿盎司大幅增加，占工业银需求的约30%。降低银的用量是太阳电池降本的重要手段，包括铜电镀、银包铜、无主栅（0BB）、铜浆/铝浆、超细线印刷等技术路线。在光伏产业激烈的竞争格局下，光伏企业与科研机构积极开拓光伏少银/无银技术的研发和工业化应用。
铜电镀技术极具潜力。2024年6月，通威在GW级异质结中试线上攻克了15μm细线宽铜栅线量产技术、柔性接触连续电镀、铜栅线异质结电池互联等关键核心技术。2024年9月，捷得宝以高效的电镀线量产技术，与一家TOPCon领军企业合作TOPCon铜电镀。爱旭首创无银金属栅线涂布技术，通过电化学及化学手段镀铜、镍、锡，并在10GW规模的生产线上取得了全面超越印刷银浆的工艺效果。
采用银包铜粉的浆料大幅减少了银含量，从而有效降低光伏电池的金属化成本。银包铜浆料的国产化和电池的长期可靠性是行业关注的重点。2024年5月，华晟新能源应用先进制绒、双面微晶、0BB和银包铜浆料等技术，实现G12电池量产平均效率达到26.15%。2024年7月，华晟新能源浆料核心供应商——安徽思尔维实现了宣城本地银包铜浆料的首发交付。
无主栅金属化可以提高组件效率并降低银浆用量，主要有覆膜与焊接两种方案。2024年4月，小牛中标正泰新能富阳基地年产5GW无主栅组件项目；9月，正泰新能富阳基地成功实现ZBB-TOPCon大版型产品量产出货。时创能源推出了叠栅组件技术，并于2024年9月和通威签约，拟就叠栅组件技术展开技术合作开发及后期量产计划。
2024光伏少银/无银技术创新论坛将于11月8日在苏州召开。会议将探讨光伏行业展望与少银/无银技术市场前景，光伏铜电镀技术路线、设备选型、工艺难点与示范项目经验，银包铜粉体生产工艺与银包铜浆料应用实践，无主栅串焊设备、胶粘剂、覆膜设备和栅线承载膜，替代银浆的铜浆和铝浆技术研发，超细线印刷技术及相匹配的先进网版与浆料等。
会议主题
1. 光伏行业展望与少银/无银技术市场前景
2. 异质结、TOPCon和XBC电池少银/无银金属化工艺
3. 铜电镀、银包铜和无主栅电池组件的长期可靠性
4. 光伏铜电镀技术路线-垂直槽式机与水平链式机
5. 铜电镀设备选型-种子层制备、图形化、金属化与后处理
6. 铜电镀工艺难点分析-良率、均匀性、破片率和能耗
7. 光伏电池铜电镀中试线运行情况与示范经验
8. 0BB铜栅线光伏电池互联技术
9. 铜电镀工艺废水处理与环保解决方案
10. 高可靠性银包铜粉体生产工艺
11. 银包铜浆料在异质结电池的应用实践
12. 无主栅电池覆膜串连技术与设备
13. 服务于0BB工艺的栅线承载膜
14. 无主栅串焊技术与焊接设备
15. 胶粘剂在0BB工艺中的应用
16. 叠栅组件技术优势分析与前景展望
17. 光伏超细铜粉与铜浆的一体化开发
18. 抗氧化高导电铜浆技术研发与产业化应用
19. 铝浆在XBC电池的竞争力分析
20. 超细线印刷技术及相匹配的先进网版与浆料
参会费用
赞助方案
项目 | 项目内容 |
主题演讲 | 25分钟主题演讲 |
参会名额 | |
微信推送 | “光伏前沿”微信公众号， 企业介绍以及相关软文 |
会刊广告 | 研讨会会刊， 彩色全页广告（尺寸A4） |
资料入袋赞助 | 企业的宣传册放入会议包袋 |
现场展台 | 现场展示台，展示样品、资料， 含两个参会名额 |
现场易拉宝 | 现场1个易拉宝展示 |
礼品赞助 | 印有赞助商logo的礼品赠送参会听众 |
茶歇赞助 | 冠名和赞助会议期间的茶歇 |
晚宴赞助 | 冠名和赞助会议的招待晚宴 |
Logo展示 | 背景墙 logo，会刊封面logo |
报名方式
孔经理 13918486381 (微信同号）
邮箱：emma.k@chemweekly.com
