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主要应用
■熔炉
■平板玻璃
■汽车玻璃
■瓶罐容器和特种玻璃
■模具和芯模
■灯泡、泡壳和管材
■玻璃纤维
■安全玻璃
福禄克过程仪器致力于为玻璃行业提供优质产品，这些产品专门为监测和控制玻璃生产线的每一个工艺过程而设计。
福禄克过程仪器红外测温仪（或探头）提供快速、精确、非接触的温度测量。实时的温度监测对玻璃制造和二次加工带来以下好处：
■改善过程控制
■提高产品一致性
■提高产品质量
■减少停机时间
■提高产量和成品率
福禄克过程仪器红外测温仪（或探头）用于测量窑炉、炉中的玻璃、熔化池、蓄热室、澄清池、料道、料滴、模具、浮法线和退火炉，以及冷却区和镀膜区的温度。精确的温度测量可以反应加热或冷却过程的状况，如蓄热室的温度是否过高或过低，锡槽和退火炉区域的温度是否正确。对熔融状态到冷却过程的仔细检测可保证玻璃在每一个制造过程都能保持其特性。
熔 炉
熔炉有两种形式，一种是横火焰炉（见图一），另一种是马蹄焰炉。炉内火焰周期变换方向，蓄热室得以加热助燃空气，从而提高燃烧效率。一侧蓄热室的格子砖受到炉中排出的热气加热而升温，当格子砖升到适当温度，则改变火焰方向，这一侧蓄热室变为加热进入炉内的助燃空气，如此交替运行。
为保证最好的运行效率，福禄克过程仪器红外测温仪安装在每个蓄热室的顶部和底部，可以按照最佳时间启动空气和火焰的换向。
使用福禄克过程仪器红外测温仪监视格子砖和耐火材料的腐蚀损坏情况，对于按计划安排热修和冷修是至关重要的，它可以避免紧急停炉造成巨大损失的被动局面。炉体和蓄热室外部以福禄克过程仪器便携式测温仪定期检查，以查出因耐火砖腐蚀损坏而出现的过热点，从而防止玻璃液泄露。
平 板 玻 璃
平板玻璃生产中，每个工序的温度监测都是十分关键的（见图二），退火炉内不正确的温度或急速的温度变化会引起玻璃的不均匀膨胀和收缩，导致退火不良。退火炉有多个温度控制区。在锡槽部分，红外测温仪装在每个区位顶部，以保证正确的玻璃温度。加装ThermoJacket风冷式保护套的探头装于各区，以保持玻璃表面的平坦和边到边横向温度的一致。
MP150红外扫描仪安装于锡槽和退火炉之间，退火炉的特定部位及其出口处用于扫描横跨玻璃宽度上各点的温度。任何表面缺陷，如破裂/局部偏薄或偏厚/或因气泡处的冷却而使周围处玻璃产生温差，这些都会在计算机荧屏上实时显示出彩色图像。
瓶 罐 及 容 器
熔融的玻璃从熔炉中流到一个或多个料道（依生产规模而异），在这里玻璃要保持均匀的温度。在料道的末端，料滴落入模具内，以吹制法（用压缩空气）或用芯模和成型模以压制法成型（见图三）
保持料道中熔融玻璃的合适温度十分关键，以保证玻璃在出口处有合适的均匀性。当料滴成形并离开料碗口时，它必须具有合适的粘度（1摄氏度的温度变化会造成粘度1%的变化）。红外光纤测温仪沿料道方向安装，以监视并控制各个区域的温度。
退火炉内各个控制区的温度必须严格监视和控制，以保持制品的退火质量，如果制品在离开退火炉时太热，它会在随后的工序上破损或在遇到外部冷空气时产生裂纹。如果退火炉内制品冷却太快，也会造成开裂或破损。如果瓶罐及容器施以冷端表面处理时，出口处的制品也需要保持适当温度。
玻 璃 纤 维
有两种主要方法制造玻璃纤维：即离心法玻璃棉和喷吹法玻璃棉。离心法（见图四）。
料道各区段温度由红外光纤测温仪监测和控制，这样，工程师可以把进入成纤器 （旋转头）处的玻璃保持在最佳温度（或者说粘度）。成纤器的温度由一个红外测温仪或MP150红外扫描仪监视，保持其与纤维丝的相容性，并可防止成纤器出料孔的堵塞。堵孔可使玻璃“渣球”进入最后制品，即保温材料中。热的玻璃渣球在该保温材料制成几天后仍能将其衬纸引燃。
在固化炉，必须控制在合适温度，否则固化剂不会很好的固化。如果是衬纸和/或铝箔与玻璃纤维粘接，纤维必须处于准确的温度，以使材料之间良好地粘合。
测温仪沿传输带安装，以监视进出固化炉地温度，用此温度反馈，工程师可监测并调整熔炉和固化炉地温度。如果是自动调节，测温仪信号可接到控制室。MP150系统安装位于固化炉之后，以监测固化的温度均匀度和检出整个宽度上潜藏地危险和渣球。红外测温仪布于料道、传送带、固化炉各处，可使整个生产线更有效率并保持制品的高质量。
其 他 工 艺
其他工艺包括汽车风挡玻璃的加工，都可以从使用福禄克过程仪器红外测温仪上获益，加热段和成型段使用MP150红外扫描仪或Thermalert4.0红外测温仪来监测和控制其温度（见图五）。在车辆和建筑用的夹层安全玻璃的生产上，用GS150/GS150LE系统可保证加工区的温度再合适的范围内，使夹层间良好地粘合。
事实上，任何与玻璃相关的工艺，加热作为优质生产地一个要素，都可使用福禄克过程仪器地非接触红外测温仪，用于监测和控制有关工艺过程。
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