让人避之不及的工业废弃物能变成什么？在新疆恒泰百联新材料科技有限公司（以下简称恒泰百联），一场“变废为宝”的绿色革命正在上演。在这里，工业废渣、废料不再是“垃圾”，而是“放错地方的资源”。
近日，记者走进恒泰百联生产车间，偌大的生产车间看不到多少生产工人，只有几名技术人员通过电脑对各项生产指标进行实时监测。厂区内所有设备都在全负荷运转，轰鸣声中，一批批无用的工业废渣、废料回炉重造，实现了“变身”。
“公司利用电厂发电产生的粉煤灰、炉渣、脱硫石膏和蒸汽余热作为生产原材料及能源，生产蒸压加气混凝土砌块与蒸压加气混凝土板材，其中蒸压加气混凝土板材是国家鼓励和推广装配式建筑的主要墙体材料，填补了伊犁哈萨克自治州装配式建筑墙体材料市场的空白，广受市场欢迎。”恒泰百联财务总监游学说，以往工业废弃物虽然会进行深埋处理，但依然会造成一定程度的污染，还会占用土地资源，公司把这些废弃物转换成有用的建材，可以最大限度保护土壤和水源。公司也因此被认定为资源综合利用企业，荣获新型墙体材料认定证书等。
恒泰百联位于伊宁市南岸新区，成立于2017年，总投资1.34亿元，是一家固废资源综合利用节能环保型生产企业。目前，建设有一条生产蒸压加气混凝土砌块生产线和一条蒸压加气混凝土板材，设计年产能30万立方米。
“这条生产线采用国内最先进的自动化设备，不仅节约了人工成本，还大大降低了劳动强度。”游学告诉记者，临近年底，公司正开足马力、加速生产，为高标准、高质量完成全年目标任务全力冲刺。今年预计生产产品25万立方米，截至9月底已完成20万立方米的生产，预计全年可消耗工业废弃物粉煤灰、炉渣合计16万吨，脱硫石膏2万吨。
作为生产线的“智慧大脑”，车间中控室里可清晰直观地看到整个产品生产的过程。监控屏幕上实时显示着各个生产环节的运行情况，还在线监测着各项辅料添加的数据。记者看到，粉煤灰、炉渣等废弃物被源源不断地投入生产线上，如同坐上了扶手“电梯”，缓缓向前移动，完成生产。
据游学介绍，在电厂的固废中，炉渣的利用率最低，公司技术团队历经两年，通过持续分析伊犁州本地炉渣的化学成分和物理性质，优化搅拌、浇注等生产工艺阶段的参数以适应炉渣原料，改造生产设备以适应炉渣特性和工艺需求，进行对比试验确定炉渣最佳掺入比例等研究，在工艺创新上取得突破，将炉渣利用率从5%提高至100%，如今公司可以把电厂三废（粉煤灰、脱硫石膏、炉渣）按照特性自由配比，消耗完全，达到成本最优、最低。
近年来，恒泰百联持续加大科技研发投入力度，每年研发投入约450万元。2022年，恒泰百联被认定为自治区级专精特新中小企业，2023年10月被认定为国家高新技术企业。目前，公司拥有国家实用新型专利11项，已提交正在申请国家发明专利2项。今年公司还新建了一条60万吨干混砂浆生产线，预计2025年3月投产，投产后当年新增产值可达3000万元。
来源：新疆科技发展战略研究院 梁雯
编 辑 ：胡江 郎花 制作：孙瑞雪
