长江钢铁:数智转型推动“浴火重生”

时事   2025-01-12 15:26   安徽  
冬日里
走进安徽长江钢铁股份有限公司
(以下简称长江钢铁)
铁水奔涌,炉台飞虹
火热的生产气氛扑面而来


智控中心大楼二楼的铁前集控中心大屏幕上,原料、高炉、烧结、球团等主产线和动力辅助产线全程监控一览无余。“以前需要到现场查看生产状态,如今,隔着屏幕就能监控现场动态,通过屏幕前的操作台就能完成生产操作!”现场一位工作人员介绍。



长江钢铁围绕“低成本、高效率、差异化、快节奏”经营方针,以“智改数转”为抓手,组织流程变革、不断找差距、挖潜力、降成本、提效率、抓技改,生产经营逆势飘红。2024年9月份以后,逐月实现扭亏为盈


秘诀是什么?


就是技术创新新型生产经营模式

2024年10月,随着第一根合格的直螺顺利进入冷床,标志着长江钢铁钢轧总厂轧钢二车间南线双高棒节能降耗改造项目热试取得圆满成功。



此次节能降耗改造工程与直轧项目改造同为长江钢铁2024年重要技改项目,也是节能减排、降本增效的重要措施之一。正式投产后轧钢南线将由过去的普通棒材切分轧制升级为双高棒切分轧制。同时在高速区,项目还配备了由诺泰工程自主研发的核心装备,极大提升了螺纹钢的轧制效率,实现了快节奏生产。

绿色化智能化是传统制造企业转型的重要方向。长江钢铁坚持技术创新,长年坚持投入资金开展技改项目。设备改造上,逐步淘汰了老旧设备,引入了焊标机器人、穿标机器人等智能设备,大幅提高了生产效率和产品质量。同时,也对生产线进行了自动化改造,实现了生产过程的智能化控制。 



以炼铁总厂原料车间为例,3个封闭性大棚,配置8台大型移动机设备,主要承担着烧结、高炉生产所需物料的堆存、取供及混匀矿造堆的工作任务。目前,8台大型移动机设备实现集中中央控制室远程操作,取消现场人工作业,实现作业过程任务化与自动化运行,1人可控制多台堆取料机同时作业。

信息化建设上,长江钢铁启用运行管控中心,实现公司生产经营活动全过程动态实时可观可控,达到产销一体、管控一体、业财一体。同时,还将“制造管理、安全保卫、设备管理、物流运输、能源环保”五大业务有机结合,探索出以生产制造为核心的空间集约、时间集约、人员集约、流程集约的可持续发展之路。

长江钢铁副总经理廉宏亮告诉记者,首先,通过“智改数转”,生产效率大幅提升,产品质量更加稳定可靠;其次,节能环保项目的实施降低了企业的能耗和排放水平;最后信息化建设提高了企业的管理水平和运营效率,降低了运营成本。



企业运营,成本无疑是关键。

长江钢铁深化变革激活力,坚持算账经营、精益运营,紧盯市场和现场,以“吨钢利润”为目标,打破惯性思维,深化变革突破,调整经营策略,抢抓市场机遇,加快从生产高效向经营高效转变,奋力打好扭亏为盈翻身仗。2024年9月,公司累计实现销售收入9.5亿元,顺利实现月度扭亏为盈。同时,铁前、钢轧产线降本成效显著、指标持续优化,为推动生产经营绩效持续改善奠定了坚实的基础。

长江钢铁党委书记、董事长张峰表示,下一步,将以“智改数转”为抓手,坚持“快节奏”经营方针,坚定“以高炉为中心的”组产模式,打破常规思维,稳炉况、提指标、降消耗,构筑铁水成本竞争优势。



记者 | 邬  通讯员 | 夏桑洲
编辑 | 张梦婷 校对 | 张慧陵
一审 | 张梦婷  | 陈希颖  | 陈敏娟

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