近年来，三穗县深入实施工业“数字换脑”，持续推进数字园区基础设施建设，鼓励企业加快数字化车间建设，聚焦关键核心技术攻关，促使“制造”向“智造”转变。
在贵州恒铝科技发展有限公司的生产车间内，工人们每完成一个生产工序后，就立即在数控终端实时录入铝合金模板的相关数据和生产进度。
“你看，在这个系统上哪些材料在焊接，哪些材料在喷粉，哪些部分已经到拼装现场了，我一查就知道进度了。”拼装部员工杜云用手机向记者展示了系统后台实时跟踪生产的数据，他说以前生产一栋楼的铝合金模板，大概要3天，运用这套系统后，现在时间缩短了近一半。
为了适应市场变化的需求，2022年该公司投入资金对车间进行数字化改造，购买了100多台数控终端，引进“EMS系统”应用，实现了生产实时数据的采集和管理,特别是回收翻新的各种规格铝合金模板及配件的生产数据动态，这不仅增加了产品的稳定性，降低了生产成本，也支撑了公司管理人员随时掌握生产情况，进一步提高产品市场竞争力。
该公司副总经理杨大军说，“如果没有使用这套智能化系统，一个月产量只有4万方，现在通过数据流转，节省了人工成本。10-12月的订单量处于饱和状态，每个月的话达到了6万方产量，今年全年预计产量达到45万方到50万方。”
“数字换脑”战略不仅提升了企业生产效率，还增强了企业对市场需求的快速响应能力。在恒铝科技，这种转变正成为行业标杆，引领着当地工业向着智能化、高效化发展。
位于三穗工业园区的贵州威庆公司，是一家集研发、生产和销售于一体的全球化电容生产型企业，产品应用于通信、家电、汽车等领域，去年9月正式投产。得益于智能化设备的投入使用，该公司当年产值达到了2500万元，实现了投产当年上规。
“在我们智能仓储中心，取6箱货，只需要两到三分钟就可以搞定了。”成品仓员工杨淮淞告诉记者，整个仓储中心使用的是WMS加上ESS操作系统，这比传统方式快多了，传统人工要找到6箱货出货，就要花上十多分钟。
为了提高市场占有率，该公司建设之初，就从沿海地区引进了自动化设备投入生产线，17道工序全部实现智能化。总经理助理钟方培说，像全自动卷绕机、喷金机，还有全自动的分选机，都是处于国内领先的水平，再加上公司先进的管理水平，今年产值预计可以达到3500万元，力争突破4500万元。
这几年，三穗县持续推进数字园区基础设施建设，在工业园区内实施弱电通信管网改造和光缆优化迁改5公里，新建5G基站3个，改造升级11个片区通信网络，实现园区5G网络全覆盖。
围绕轻纺、建材、特色食品主导产业，三穗县积极推动规上企业数字化智能化改造，并整合工信、财政等部门力量，争取到了230万元发展专项资金，推动实体经济与数字经济的深度融合。
三穗县工业信息化和商务局民营经济发展中心主任徐文荣表示，县里还邀请专家针对企业实际情况，对企业进行数字化改造“诊断”，提供“数字换脑”改造方案。同时，发挥重点企业的带动作用，以点带面，逐步向十几家规上企业进行数字化改造全覆盖，加快全县产业升级步伐加快。今年上半年，全县18家规上工业增加值同比增长8.9%。
编审：吴国桢
统筹：张 杰
编辑：肖艳会
