日前
工业和信息化部公示了
2024年5G工厂名录
我市洋河股份绵柔型白酒制曲5G车间
景宏“5G+工业互联网”智慧工厂
江苏双星彩塑新材料聚酯功能薄膜5G车间
三家企业成功入选
是指将以5G为代表的数字技术，广泛应用于工厂生产现场，形成与生产单元广泛连接、信息(IT)运营(OT)深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。
简单来说，就是以5G技术为突破口，连接更多的生产设备、让数据说话，让数据决策分析，让数据产生价值。
了解了什么是5G工厂
赶紧来看看
此次入选的三家企业
有多“智能”
洋河股份绵柔型白酒制曲5G车间
11月11日上午9时，在洋河股份绵柔型白酒制曲5G车间，满载物料的AGV智能小车有序地来回“穿梭”，将原材料送到指定的生产线上。
“基于5G+智能物流系统，如今我们车间已经在大范围应用AGV、智能立库等物流自动化设备。”据洋河股份相关负责人介绍，车间通过采用工业机器人、AGV、智能传感、现代过程控制等先进技术，创新研发了物料智能调度输送系统，目前已经实现物料自动输送、精准配料、自动装甑、智能流酒、智能控温等全流程数字化、信息化。
与传统生产方式相比，洋河股份智能车间的生产效率提高了2.5倍，人员节约57%，吨酒生产成本降低35.5%，出酒率提高2—3%，优级率提高10—15%，实现高质、高效、绿色生产。
江苏双星彩塑新材料聚酯功能薄膜5G车间
与此同时，在江苏双星彩塑新材料股份有限公司生产车间，生产线上一台台智能设备开足马力、高效生产；大屏幕上，实时数据不停变化，生产状态一目了然……在5G技术的加持下，江苏双星彩塑新材料股份有限公司生产线也变得更加“智慧”。
据双星彩塑相关负责人介绍，该公司的聚酯薄膜5G车间以5G技术+工业互联网平台为切入口，广泛应用数字孪生、物联网、大数据、人工智能等新型技术，通过5G+工业IoT技术方法来采集工厂各种设施的数据。在5G混合专网的部署下，双星彩塑已经实现办公区、生产车间的5G信号全覆盖，并将原有在运营商核心网侧部署的MEC等功能下沉部署在企业内部，保障了企业业务数据本地存储，具有较高的安全性，成功构建一张增强带宽、低时延、安全高效的5G网络。
自5G+工业互联网平台上线以来，生产设备联网率达到100%、交货时间缩短20%、设备利用率提升10%、能源效率提升8%，基于制造、设备、质量、用能等大数据实现工厂全生命周期管理。
景宏“5G+工业互联网”智慧工厂
江苏景宏新材料科技股份有限公司的生产车间也同样充满“数智气息”。企业利用5G+工业互联网平台，对拉膜工序、印刷工序、分切模切工序、检标检品工序等单体智能设备进行联网改造，设备联网率达100%。实现了各类生产设备的多维数据上报到IOT平台，实时采集各类设备状态数据、生产数据、能耗数据等，实现设备管理的信息化、平台化。
此外，企业还上线了MES、WMS等系统对生产过程和仓储进行精细化管控，对所有物料实行一物一码，完善了物料领用流程。上线了ELM系统，实现设备全生命周期管理。通过QMS系统，借助5G网络将视觉检测设备与云平台相连，实现数据上传和远程监控。
在运营管理层面上线OA、BI系统，通过OA系统打通ERP、MES、WMS、工业互联网平台，实现数据统一标准；通过BI系统，建立物料、生产、能源等分析主题，对工厂整体运行进行分析，辅助管理层进行决策。
系统上线以来，该公司设备维修及时率提升90%以上，设备保养及时率提升120%以上、物料流转效率提升15%以上、单位能耗下降3%以上、生产一次性合格率提升5%以上。
此次入选
《2024年5G工厂名录》的三家企业是
我市全力推进“智改数转网联”工作的一个缩影
近年来
我市围绕生产管理特定环节、
特定场景积极拓展5G和工业互联网应用
打造了“5G+工业互联网”典型应用场景
创建国家智能制造优秀场景2个
国家5G工厂7个（含本次公示）
省级智能工厂42个
省级智能车间118个
宿迁还入选省制造业“智改数转”成效明显地区
如今我市的制造业企业
正通过“智改数转网联”
进一步挖掘释放数据要素价值
将前沿科技融入生产管理的方方面面
不断为长三角先进制造业基地建设蓄势聚力
来源 | 宿迁日报社
记者 | 刘海 通讯员 | 杨帆
编辑 | 孙奔 沙俊香
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