涂料的细度是指颜填料等粒径分散的均匀程度，是涂料生产过程中的内控指标之一，若粒径分散程度不均匀，即涂料的细度检测不达标，极易造成漆膜外观不平整，发生掉粉或脱落的涂膜弊病，所有细度的合格与否对涂料性能有着重要影响。
01
影响漆膜光学性能
颜料的遮盖力和着色力取决于其在膜层中的分散度，颜料在漆料中的作用发挥得越充分，其着色力和遮盖力也就越大。分散度越高，颜料与漆料接触的表面积越大，色漆研磨得越细，所制备的漆膜会越平整，因而漆膜光泽度也会越高，即色漆细度与漆膜平整度、漆膜光泽均成正比。
02
影响漆膜耐候性
如我们经常会遇到成品漆细度不合格，但喷板状态合格，故错误地认为该产品可以让步使用。但其实恰恰相反，这种情况下如果让步使用，相当于涂料在成膜后，造成的问题是初期涂装后基本无大碍，但涂膜的连续性及致密性变差，漆膜光泽会下降。
同时由于颜料颗粒浮于漆膜之上，经风吹日晒或在外力作用下，这些浮于表面的颗粒易从漆膜中脱落，使漆膜表面残留下针孔缺陷，并导致透水作用渐变为易腐蚀的中心，从而影响漆膜的耐久性，降低其对基材的保护作用，漆膜会出现耐久性变差、脱落及粉化问题。
03
影响色漆贮存稳定性
色漆有稳定的贮存性（不沉淀、不结块），前提是颜料颗粒细、分散程度好。但需要纠正的是，颜料的研磨细度并非越细越好，一是配方生产成本上升，二是漆膜附着力下降。
应根据涂料的不同品种及用途，合理选择其研磨细度。对于装饰性要求较高的涂料，一般要求研磨细度低于20微米；相对于各种底漆，研磨细度一般在50微米；黑板漆而言，考虑到其书写时的打滑问题，研磨细度一般在70微米。
涂料的细度作为中控控制指标之一，应根据不同原因进行对应方案的解决，确保产品在涂装后因细度不合格导致的涂膜缺陷。
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