染色干净，干净染色！【印染学习与交流】财爷专访：近几年我国染料行业已经进入成熟阶段，行业发展面临产能过剩、环保等问题，行业亟待绿色和高质量转型发展，进入结构化转型阶段。对染料企业的技术迭代提出更高的要求！
另外随着世界经济的持续增长，消费者的购买力不断增强，消费者对纺织品的需求呈现追求个性化、舒适化、品牌化以及功能化的趋势。
浙江维昂科技在服务客户时就发现，客户及品牌商对麂皮绒面料上的水洗、摩擦、撞白、泡水牢度要求均非常高，常规高水洗分散染料难以满足其要求。
维昂科技推出的全新麂皮绒专用高牢度分散染料可有效解决此难题。该套分散染料色谱齐全，尤其在麂皮绒面料上的水洗、摩擦牢度优势突出，较常规高水洗分散染料提高半级至一级以上。同时具有极佳的撞白牢度和泡水牢度，可满足客户对牢度的极高要求。
以分散橙WW-4R对比常规分散橙H-4RL 100%的牢度表现为例
「印染学习与交流」视频现场采访
提升泡水撞白牢度↓↓
浙江维昂科技有限公司基于清洁染色、和面向资源循环利用开发的高稳定、高上染率的浸染型高水洗牢度系列流体分散染料，彻底解决缸内染色出现的色渍色点问题，且实现染色残液直接循环进行续缸染色，目前已在多家大型印染企业正常使用，大幅降低了染厂染色加工成本，并且还处于一个上升趋势。
为满足客户对产品环保性能日趋严格的要求，公司顺利通过并成为蓝标合作伙伴，多只染料品种顺利通过蓝标认证以及ZDHC认证。面对对激烈的竞争市场，公司注重持续开发创新，并拥有授权专利20多项。我们的主打产品：流体高牢度分散染料系列（专利保护：ZL 2021 1 1615136.X），不少客户主动寻求，对于染厂提升泡水、撞白牢度效果非常突出，节能降耗成效明显，尤其适用于目前染厂普遍应用的染化料自动输送系统。
下面对其性能特点进行介绍：
1、 染色残液及其色度、COD值对比
2、 染料上染率及其残液染色表现
3、 同等强度下的泡水和撞白牢度表现
4、 高水洗系列后道水洗工艺对比
4.1仅替换染料工艺成本对比（工艺A、B对比）：
以1缸布计算，采用流体染料染色在时间上快半小时外，总体上综合成本可节省115元左右，若以50缸/天的规模计算，年节省成本超150万。具体表现在如下几个方面。
4.2流体染料连续染色工艺成本优势（工艺A、C对比）：
以1缸布2000m左右计算，连续水洗机一般每万米布耗水8-10吨。采用流体染料和以上工艺染色，总体上综合成本可节省270元/缸布，若以50缸/天的规模计算，年节省成本超400万，降本增效显著！
5、 浸染用高水洗流体色卡及优势亮点
具体改进思路和详细应用方法
可咨询浙江维昂科技各地区负责人
浙江维昂科技有限公司是一家集染料及染料中间体研发生产销售于一体的创新型染料生产服务商，公司注重研发创新，引进外企技术合作，通过ZDHC认证及Bluesign®（蓝标）合作伙伴，拥有自主专利20多项，产品远销海内外，年销售收入数亿元，系中国染料工业协会会员单位。
工厂位于山东蓬莱，已通过ISO9001国际质量体系认证、ISO14001国际环保体系认证和ISO45001职业健康安全管理体系认证。
公司以为客户创造更高价值为经营理念，紧密围绕市场需求，以积极乐观.昂扬向上的激情，专注热诚服务于七彩染坊。
来源│维昂科技 印染学习与交流
