在黔中大地上，贵州贵阳正书写着工业发展的新篇章。随着国家生态文明建设和高质量发展战略的深入实施，贵阳作为西南地区的重要工业城市，积极响应国家号召，将线缆行业作为推动制造业转型升级的关键一环，不断探索和实践绿色发展的新路径。
近年来，贵阳持续推进“绿色工厂”建设，积极推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，打好数实融合和绿色智造“组合拳”，促进线缆产业绿色低碳转型，为绿色经济高质量发展铺就一条“快车道”。
在贵州省会城市南部，约100平方公里的土地上，贵阳经济技术开发区的工业产业生机勃勃。
走进贵州新曙光电缆有限公司生产厂区内，处处都释放着“绿色”的讯息。
“从厂房高度、窗户大小及数量、照明系统、能源结构，到热回收、水收集、水循环、污水站、环保漆等都有讲究，企业早在设计阶段就融入‘绿色’理念。”新曙光总经理申进说，目前，单位产值消耗仅为每万元8公斤标准煤，为国内同行业能耗水平的十分之一，温室气体排放量也远低于同行业平均排放水平。
绿色发展是迈向高质量发展阶段的必然选择。新曙光电缆将环境保护和资源节约的理念贯穿于产品设计到原材料采购、生产、运输、储存、销售、使用和报废处理的全过程，最终实现用地集约化、生产清洁化、废物资源化、产品环保化。
作为国家级“绿色工厂”，新曙光电缆通过积极推动生产设备数字化改造，建立一体化的管控智能制造系统，企业实现精细化管理。同时依靠自身出色的制造实力和持续的技术创新，不断取得显著成就，目前已成长为国内一流、西南领先的大型电缆制造企业，现有高端生产装备250多台套，检测设备200多台套，年产值超50亿元，持续解锁工业发展高效低耗的“绿色密码”。
玉蝶电工的“智能化”之路，是贵州大数据赋能智能制造的一个缩影。
位于贵阳经开区的贵州玉蝶电工股份有限公司3号车间，电线电缆智能生产线全力运转，从取料、生产，到检测、包装，再到码垛、运输……各个环节很少看到工人的身影，几乎都是由码垛机器人、RVG小车等自动完成的。
“这归功于企业先行先试开展的智能生产，这是继‘退城进园’后，又能写进企业发展史上浓墨重彩的一笔，通过智能制造，‘山沟沟’里飞出‘智造玉蝶’！”玉蝶电工相关负责人介绍道。
玉蝶老厂区始建于1958年，是三线建设时期由上海六家线缆生产企业内迁至贵阳小河区（现贵阳经开区）金竹镇组建而成。
2018年，玉蝶电工新厂区进行投产，围绕绿色制造、绿色产品、绿色供应等打造绿色工厂，推进节能降耗。其中，“大数据+智能制造”的智慧生产场景是玉蝶电工的一大亮点。
如今，在智能生产线上，框式放线实现不停机换盘连续放线，导体预热工艺增强挤塑时的附着力，凹凸仪和工频火花实时不间断检测，将不合格产品自动放入废品框，合格产品自动成圈与自动封膜。生产线末端，码垛机器人抓取产品整齐摆好，并交给RGV小车运往传送带。在生产车间和仓储车间，玉蝶电工建立起了“空中连廊”，通过连廊，产品经传送带运往智能仓储车间。智能仓储通过先进系统软件实现产品录入、修改、仓库配置、产品按订单出库、库存查询等实时数据管理，达到库存全透明化。
在全球一盘棋、全球一体化协同发展的新阶段，线缆企业的“出海”，有利于国际市场拓展与全球资源获取，寻找更广阔的市场空间。
位于贵阳市观山湖区的中安科技集团有限公司，工人们正忙生产赶订单。
“从去年开始公司就积极布局海外市场。以东南亚为主，目前已成功将产品出口到了斯里兰卡、缅甸、越南、菲律宾、老挝、印尼等多个国家。”在中安科技集团外贸专员李露看来，面对众多发展中国家的电力需求，海外市场前景广阔，公司市场布局为“立足贵州、面向全国、走向世界”的理念，目前正加快拓展南亚、东南亚市场。
一直以来，中安科技持续强化绿色制造体系，积极打通国内外线缆市场，致力于推动生产制造工艺的全面升级与转型。秉持着绿色、低碳的发展主题，加速推动生产线向自动化、智能化发展，持续优化产业结构布局，探索出一条实现生产经营与生态环境的和谐共生之路。
如今，中安科技的产品已广泛应用于市政、电力、钢铁、水利、石油、建筑、化工、高铁、航空航天等领域，并荣获国家专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、国家级绿色供应链管理企业、国家级“绿色工厂”、国家CNAS实验室等荣誉。
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