休复风现状
1. 短期休风，是临时检修设备或外部条件变化高炉需暂时停产时采用。
2. 长期休风，是检修设备需要较长时间或者检修炉顶及煤气清洗系统需要将该高炉煤气系统的煤气清除时采用。
3. 倒流休风，就是将休风后高炉内残留的煤气通过热风管道倒流经热风炉或专用的倒流烟囱排除的休风操作。
4. 降料线休风，此时控料线打水的方法将料面降至风口以下，实现安全快速停炉。
工艺简介
利用干法除尘箱体出口净煤气总管设休风并设阀门组 (气动蝶阀、电动盲板阀)，保证新加煤气进口管道可以快速切断，与系统有效切除。经过入口阀门组后进入休风回收装置。引射后休风煤气回收管道出口上设置有气动蝶阀、电动盲板阀，接入调压阀组后的低压煤气管网。
工程业绩
1
首钢股份公司迁安钢铁公司高炉休风煤气净化回收项目
项目简介：新建休风管道及安装射吸装置，用于休风放散煤气回收操作。
改造内容：将原先需要放散的煤气继续经过重力除尘和干法除尘后进行除尘，待压力降到工艺要求时开本新增休复风煤气改造装置，再经过休复风煤气回收装置回收处理。
高炉炉顶休风煤气净化回收系统包括：控制阀门、除尘干管、除尘箱体改造及新建引射装置。
高炉参数 | |||||
序号 | 名称 | 单位 | 1号高炉 | 2号高炉 | 3号高炉 |
1 | 高炉容积 | m³ | 2650 | 2650 | 4000 |
2
唐山松汀钢铁有限公司6、7#高炉休复风煤气回收项目
项目简介：利用干法除尘箱体出口净煤气总管设休风并设阀门组 (气动蝶阀、电动盲板阀)，保证新加煤气进口管道可以快速切断，与系统有效切除。经过入口阀门组后进入休风回收装置。引射后休风煤气回收管道出口上设置有气动蝶阀、电动盲板阀，接入调压阀组后的低压煤气管网。在休风回收装置后增设放散管道接入干法煤气放散系统，在接口处设置气动球阀。引射器出口设置成分分析仪表，可对于煤气成分进行实时分析，符合管网回收条件，热值满足要求的煤气进入低压管网，少量不符合要求的煤气并入干法除尘后端放散塔，对空放散。
改造内容：被引射进口接点位于调压阀组前煤气管道接有效切断阀门组，(开孔大小DN700,共1个)。引射出口接点位于调压阀组后煤气管道接有效切断阀门组，(开孔大小DN700,共1个)。休复风放散出口接点位于引射器出口管道上并入干法除尘后端放散塔，选择合适位置利用现有平台增设放散装置(开孔大小DN500,共1个)。将高炉复风时通过炉顶放散阀放散的荒煤气，通过干法除尘箱体净化，经新增的放散管排入大气中，减少对大气的粉尘排放。
基本参数：
序号 | 项目名称 | 压力值 | 单位 |
1 | 高炉休风：放散阀开启时的炉顶压力 | 20 | kpa |
2 | 高炉复风：放散阀关闭时的炉顶压力 | 30 | kpa |
3
河北津西钢铁集团股份有限公司1~5号高炉休复风煤气回收项目
项目简介：休风煤气全回收，复风合格煤气回收，不合格煤气放散。
改造内容：被引射进口接点位于调压阀组前煤气管道接有效切断阀门组，(开孔大小DN900,共1个)。引射出口接点位于调压阀组后煤气管道接有效切断阀门组，(开孔大小DN900,共1个)。
基本参数：
序号 | 项目名称 | 压力值 | 单位 |
1 | 高炉休风：放散阀开启时的炉顶压力 | 15 | kpa |
2 | 高炉复风：放散阀关闭时的炉顶压力 | 30 | kpa |
4
唐山文丰特钢有限公司1~2#高炉炉顶放散煤气休风放散净化全回收系统项目
项目简介：本方案是新建休风管道、改造均压回收除尘器箱体及射吸装置，用于休风放散煤气回收操作。
工艺方案：新建DN400/DN500回收管路，沿现有均压煤气回收管道，引入煤气至现有高炉煤气料罐均压回收除尘器。除尘器入口改造，新建一个DN500回收旁路A，利旧一个均压回收除尘器入口作为B旁路，当休风煤气压力高于低压管网时，通过B旁路进行自然回收操作，利用压差自然流入低压管道。当压力低于30kpa时，关闭均压回收除尘器入口蝶阀，煤气引入A旁路，A为射吸旁路，利用高压氮气进行射吸操作，将剩余的煤气收集干净，气体检测分析装置对煤气成分进行检测，将休风煤气中剩余煤气汇入低压管网，利用防管网波动装置接煤气回收并网点管道。低压煤气进入管道入口位置设置安全放散系统，当出现回收气体压力过高等事故状况进行安全放散处理。为保持射吸压力，满足操作要求，厂区现有高压氮气0.7MPa，接入新建10m3氮气罐，氮气罐出口管道设置减压阀和调节阀，后接入DN200气动引射阀，控制氮气射吸操作。
基本参数：
1#高炉 | |||
序号 | 名称 | 单位 | 数量 |
1 | 低压净煤气管网压力 | KPa | 15-25 |
2 | 高炉煤气均压煤气回收直径 | DN | DN400/DN500 |
2#高炉 | |||
序号 | 名称 | 单位 | 数量 |
1 | 开大放散阀前炉顶压力 | kPa | 30 |
2 | 生产时炉顶压力 | kPa | 250 |
Solution
解决方案
END
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