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走进位于东屏街道的南京云海轻金属精密制造有限公司（简称“南京精密”）生产车间，这里的自动化生产线令人震撼：高约6米的镁合金建筑模板压铸岛上，4台机器人正配合作业，从原料抓取到压铸、切边、取出等，所有工序全部实现自动化。 而这一切，要归功于一台2700吨压铸机——如此“庞然大物”只需1个工人操作，每块模板的生产时间从原来的100秒缩短到75秒，产品合格率也大幅提升。![]()
先进的2700吨压铸机
作为宝武镁业新打造的深加工镁制品数智化绿色工厂，该公司占地面积15000平方米，规划建设年产3万吨镁铝合金精密制造生产线，其中包括1万吨铝合金制品和2万吨镁合金制品，于今年三季度投入试生产。![]()
为满足镁合金产品对生产工艺和模具设计的高要求，南京精密生产线引进了半固态镁合金注射成型机等多台先进设备。相较于传统压铸方式，半固态压铸技术具有高效、优质、环保等优势，为南京精密实现制造“零碳产品”、建设“零碳工厂”目标奠定了坚实基础。![]()
半固态压铸机
镁合金，是当前汽车轻量化材料的“完美选择”。新工厂通过集成ERP、MES等先进制造业管理系统，利用大数据分析，不断优化生产流程、降低生产成本，让镁合金这一轻金属材料在制造业领域发挥出更大的优势。
市场发展利好加上企业技术攻关，使得更多优质镁合金产品应运而生。南京精密在镁合金方向盘、支架、散热片等主打产品的基础上，正携手客户共同开发电动汽车电驱产品、汽车三联屏、电池端板等镁铝合金汽车制品，以及无人机前舱框架等应用于低空经济的镁合金产品。
在新工厂和新技术的加持下，南京精密的产品订单纷至沓来。20万件无人机前舱框架将于12月小批量生产；新能源汽车镁合金轻量化应用的电驱、机器人壳体项目正在研发中，预计明年投产。“我们正有序组织生产计划，部分订单生产计划已经排到2026年。”公司总经理王斌表示。![]()
宝武镁业作为全球轻金属材料领域领军者，镁及镁合金产品市场份额全球领先，形成“开采-冶炼-加工-回收”完整镁产业链。数据显示，宝武镁业前三季度营收63.47亿元，同比增长14.09%。其新工厂南京精密的投产，将为总部营收贡献更大份额，推动全区规上工业产值再上新台阶。
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