今年3月，中国联通福建省分公司与福建柒牌时装科技股份有限公司、卡尔美体育用品有限公司等多家鞋服制造企业签署战略合作协议，共同打造“5G+智慧工厂”项目。
福建联通和柒牌时装科技股份有限公司联合“5G+AI智慧工厂”项目，建设内容包含5G+生产过程管理、5G+AGV厂区物流、5G+西装智能配套、5G+智能立体仓储等，以5G作为网络底层，将企业生产过程中的智能设备有机结合，实时打通企业数据大脑与底层设备，实现生产可视化、智能化、精益化，构造一个面向未来的智慧工厂。在柒牌西服裁剪车间里，系统可以根据订单需求自动调整裁剪方案，服装智能数控切割机可以实现投影裁剪，确保裁剪精度和效率。一旁的5G+AGV机器人将刚裁剪完的面料，运送至西服车间。其间，5G+AGV机器人自行上下电梯、自动装卸货物，在不同楼层里自如穿梭。柒牌物流悬挂仓与西服生产车间对接，在5G赋能下，实现仓库作业自动搬运、自动分拨，提高仓储出入库管理效率。新华网 刘丰 摄在生产车间，衣服全都“飞”起来了。全自动吊挂生产线就像一条条高效运转的空中“传送带”，将西服裁片精准传送到对应的工位。工人借助工位上的工业平板，可以直观地看到工艺参数、生产计划、技术图纸等生产信息。工人完成操作后，将裁片重新挂上“传送带”，由其再传送到下一道工序对应的工位，节省了大量搬运和整理的时间。西服生产的最后一道工序是配套，将车间生产的西服和西裤实现配套。过去，这一步骤依赖人工识别，需要8个人写号配套，费时费力且易出错。据介绍，不同层的西服面料纹理和纱向不一样，为确保每套西服和西裤所用的是同一层面料，每件衣物都携带唯一的“数字身份证”——二维码。得益于联通5G专网的深度融合与硬件传输控制的精密配合，这些身份信息得以瞬间采集并传输至后端中心系统，只需要1人，就能让上下装的匹配如同精密机械般准确无误。近年来，卡尔美体育用品有限公司也主动寻求企业数智化转型。在卡尔美体育展厅，巨幅的电子屏上显示着生产实时数据。福建联通以5G专网贯穿企业裁剪、拉布、裁片、缝制、投料、质检、包装等多个生产环节，促进企业提质、降本、增效。![]()
卡尔美体育生产车间里，5G+智能筛选大显身手。
卡尔美体育生产车间里，5G+智能筛选大显身手。服装吊挂生产线与5G结合，能够根据作业数据实现毫秒级反应。特别是订单调整时，通过5G技术，精准控制吊挂衣架，实现对工作状态的灵活调整。卡尔美体育展厅里的大屏实时显示当前信息，让数据流转无碍。新华网 刘丰 摄工业互联网技术还推动个性化定制消费场景更加有趣，催生行业新生态。在卡尔美体育，除了传统的应用场景外，5G信息技术还能与服装领域先进的制版技术和测量技术融合，建立数字化设计与虚拟仿真系统，发展个性化设计、用户参与设计、交互设计、产品个性化重组。今后，将从面料测量、仿真设计、推款审款、在线改版到视效展示，实现一人一版的定制化服务。在5G+个性化定制上，福建联通早有尝试。在莆田双驰鞋业，福建联通打造了国内首条5G+制鞋业规模化、产业化定制示范生产线。对准脚印，只要15秒，“5G+智能足部大数据”采集分析仪器就能自动测量双脚的54项数据，并推荐适合鞋款；定制下单，数据“秒传”工厂中控系统即刻生产，最快2小时就可产出，没有最小订单量限制，成本也不会大幅增加。“在5G的赋能下，企业和消费者的关系正发生变化，也催生新的行业生态。”福建联通相关负责人表示，5G可构建连接工厂内外的人和机器的全方位信息生态系统，最终使任何人和物在任何时间、任何地点都能实现彼此信息共享。在此基础上，要求个性化商品和服务的消费者将参与到企业的生产过程中，参与产品的设计，并可以实时查询产品状态信息。![]()
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素材丨福建联通
编辑丨谢子琪
校对丨李 景
审核丨王玉君
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