点击购买【修模宝典】铝型材挤压模具修模原理方法及案例分析
具备非常深厚的钳工功底,特别是锉模的基本功,这点非常重要。
具备了这点才能将工作带锉的横平竖直,而工作带的平直度在修模过程中是最基本的要素,在模具使用过程中,工作带的不水平、不垂直会出现各种各样的质量问题,具体的将在以后详细分析。
目前,国内几乎每个厂家都有0.8mm的型材,有的甚至更薄。但是又没有廉价的专业工具能检测到窄逢工作带的水平及垂直度,所以这时就完全靠修模工拿锉刀的感觉。当手上功夫到一定程度时是能检测出工作带的水平及垂直度的,如果具备了这个能力薄料模具你就能修好一半了。
还有一种情况,比方说方管吧。是,工作带能用角尺检测出来,但是靠手上的功夫怎么也找不平,即使用其他的工具找平了但是一抛光又立马不平了,这就是基础不扎实造成的心想得到手却做不到!
那么,怎么才能具备这种技能呢?那就要靠多练了,还要掌握方法。
具备机械加工和金属材料的基本知识
只有了解这些基本方法和理论基础才能在修模过程中有的放矢。
有了机械制图方面的知识才能看懂图纸要求和着重点、才能自己做出标准的机械平面图。
有了机械加工方面的知识才能知道模具的基本加工方法,才能知道如何选择基准面。这一点也很重要,用角尺测量工作带的垂直度,只有选对了基准面才能保证工作带的垂直度。如下图a和b,基准面的选择就非常关键。
a图量粉红色边的工作带垂直度时就不能选择带齿面做基准而要以下平边为准;b图要用图上标明的面为基准面。
有了金属材料的基本知识才能知道材料的热处理工艺并根据其特性做出正确的改进。
3)具备一定的强弱电和化学知识,在日常工作中这些都是要接触和应用的。
4)懂得相关的电脑知识。
5)有比较好的数学计算能力。
如算型材支重和模具生产总吨位,还有当型材支重不够需要加壁厚时知道加多少厚度才能达到要求等等。